[发明专利]一种氮化硅‑碳化硼‑碳纤维摩擦材料的制备方法有效
申请号: | 201610014314.6 | 申请日: | 2016-01-11 |
公开(公告)号: | CN105481430B | 公开(公告)日: | 2017-11-21 |
发明(设计)人: | 唐竹兴 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B35/80;C04B35/563;C04B35/573;C04B35/591;C04B35/65;C04B35/622 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255086 山东省淄*** | 国省代码: | 山东;37 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 一种氮化硅‑碳化硼‑碳纤维摩擦材料的制备方法,其特征在于,将密度为0.1~1.8g/cm3石墨化的碳纤维毯进行渗碳处理后进行沉积碳化硼处理再进行埋入渗硅处理,然后在氮气气氛中氮化处理制得氮化硅‑碳化硼‑碳纤维摩擦材料。本发明是采用石墨化碳纤维毯通过渗碳、沉积碳化硼、填充碳化钨、埋入渗硅及氮化等步骤实现摩擦材料的制备,所制备的摩擦材料高强度、高韧性、高摩擦性能、适应各种气候条件下的摩擦材料。 | ||
搜索关键词: | 一种 氮化 碳化 碳纤维 摩擦 材料 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种氮化硅‑碳化硼‑碳纤维摩擦材料的制备方法,其特征在于,将密度为0.1~1.8g/cm3石墨化的碳纤维毯进行渗碳处理后进行沉积碳化硼处理再进行埋入渗硅处理,然后在氮气气氛中氮化处理制得氮化硅‑碳化硼‑碳纤维摩擦材料,具体步骤如下:(1)将密度为0.1~1.8g/cm3石墨化的碳纤维毯在900~1100℃温度下通入丙烷气和氮气的混合气体,丙烷气:氮气的的摩尔比为1:4~6,流量控制在50~600ml /min,渗碳处理10~24小时获得渗碳碳纤维毯;(2)将上述渗碳碳纤维毯在900~1100℃温度下通入三氯化硼、甲烷、氢气和氩气的混合气体,三氯化硼:甲烷:氢气:氩气的摩尔比为1:1~2:3~6:4~6,流量控制在50~600ml/min,沉积碳化硼处理10~24小时获得沉积碳化硼碳纤维毯;(3)将上述沉积碳化硼碳纤维毯埋入渗硅料里,在真空气氛下1500~1800℃的温度下渗硅3~5小时制得渗硅碳纤维毯,其中,渗硅料为硅粉30~50%和直径为0.5~3mm炭粒50~70%外加5~15%浓度为0.2~0.6%的聚乙烯醇水溶液均匀混合后干燥制得;(4)将上述渗硅碳纤维毯在1350~1700%的温度下氮化处理10~24小时制得氮化硅‑碳化硼‑碳纤维摩擦材料。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于山东理工大学,未经山东理工大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610014314.6/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:树脂分散硼化锆碳化硅‑碳纤维摩擦材料的制备方法
- 下一篇:一种防盗锁