[发明专利]竹炭聚乳酸颗粒纺丝工艺

摘要

竹炭聚乳酸颗粒纺丝工艺，包括以下步骤竹香炭微粉与聚乳酸颗粒混合后送入到制粒螺杆挤出机生产成为竹炭聚乳酸母粒；对竹炭聚乳酸母粒进行干燥；竹炭聚乳酸母粒通过微计量器的定量计量后与聚乳酸干切片共同被送入到纺丝螺杆挤出机，加工成竹炭聚乳酸熔体；熔体过滤器对竹炭聚乳酸熔体进行过滤；过滤后的竹炭聚乳酸熔体通过熔体管道被送入到纺丝箱体；纺丝箱体内的纺丝组件将竹炭聚乳酸熔体纺制成竹炭聚乳酸纤维。本发明采用纳米级竹香碳微粉对聚乳酸进行改性，使其制成的纤维初始模量降低，回潮率上升，耐磨性提高，纤维的透气性和手感有明显的到改善。

主权项

竹炭聚乳酸颗粒纺丝工艺，其特征在于：包括以下步骤:（1）、使用搅拌罐将纳米级的竹香炭微粉按一定比例与细小的聚乳酸颗粒搅拌均匀，竹香炭微粉的重量为聚乳酸颗粒和竹香炭微粉的总重量的5‑50％，然后将竹香炭微粉和聚乳酸颗粒的混合物送入到制粒螺杆挤出机生产成为竹炭聚乳酸母粒；（2）、对竹炭聚乳酸母粒进行干燥，干燥后的竹炭聚乳酸母粒储存到第一料仓内；同时将聚乳酸干切片储存到第二料仓内；（3）、第一料仓内的竹炭聚乳酸母粒通过微计量器的定量计量后与第二料仓内的聚乳酸干切片共同被送入到纺丝螺杆挤出机内，竹炭聚乳酸母粒与聚乳酸干切片的重量比为（0.2‑1）：10；（4）、纺丝螺杆挤出机将竹炭聚乳酸母粒和聚乳酸干切片加热熔化加工成竹炭聚乳酸熔体；（5）、在纺丝螺杆挤出机的输送压力下，使用熔体过滤器对竹炭聚乳酸熔体进行过滤；（6）、在纺丝螺杆挤出机的输送压力下，过滤后的竹炭聚乳酸熔体通过熔体管道被送入到纺丝箱体内，熔体管道上安装有用于进一步均匀混合竹炭聚乳酸熔体的管道式动态混料装置；（7）、纺丝箱体内设置有纺丝计量泵和纺丝组件,纺丝计量泵将竹炭聚乳酸熔体计量增压后进入到纺丝组件, 经纺丝组件过滤后，竹炭聚乳酸熔体被挤出喷丝孔，冷却后形成竹炭聚乳酸纤维；管道式动态混料装置包括左固定管道、动态混料管道和右固定管道，动态混料管道的左端部和右端部分别与左固定管道的右端和右固定管道的左端法兰连接，动态混料管道内设有动态螺旋隔板，动态螺旋隔板将动态混料管道内部沿轴向方向分隔成第一半圆螺旋通道和第二半圆螺旋通道，动态螺旋隔板与动态混料管道内壁间隙配合；动态螺旋隔板的两端部所在的平面均垂直于动态混料管道的中心轴线，动态螺旋隔板右端部中心设有动态锥形槽，动态螺旋隔板左端部中心设有动态顶尖；右固定管道内设有右支架，右支架上设有右固定顶尖，右固定顶尖左端顶在动态锥形槽内；左固定管道内设有左支架，左支架右侧设有固定锥形槽，动态顶尖左端顶在固定锥形槽内。