[发明专利]一种SMT炉前压件机及其运行方法

摘要

本发明公开了一种SMT炉前压件机及其运行方法，它包括外壳体、置于外壳体下部的控制箱，所述外壳体中间镂空，在镂空处的上方是控制器。在外壳体中间镂空处设置有传输轨道及设置在传输轨道中部的压合机构、定位机构、顶升机构；定位机构安装在顶升机构的上端，压合机构悬挂安装在顶梁的固定板上，位于定位机构的正上方，载具的两侧边放置在传输轨道的两链条上，链条带动载具前行；传输轨道上的阻挡机构挡住载具；顶升机构上升，顶端的定位机构将载具定位。本发明为SMT设备，主要用于压合PCB板上元器件，并且通过压力传感器检测插件是否插好，防止元器件没有插好引起PCB板不良，降低生产成本。

主权项

一种SMT炉前压件机，它包括：外壳体、置于外壳体下部的控制箱(101)，所述外壳体中间镂空，在镂空处的上方是控制器，其特征在于：在外壳体中间镂空处设置有传输轨道(108)及设置在传输轨道(108)中部的压合机构(104)、定位机构(103)、顶升机构(102)；所述传输轨道(108)底部是一块底板，该底板覆盖整个控制箱(101)上部，在该底板四角，设置有四个支撑件，并在四个支撑件上设置有两根轨道固定梁(86)，在两根轨道固定梁(86)的内侧设置有链条传动单元，链条传动单元连接传输电机(84)，PCB过炉载具(9)的两端置于链条传动单元的轴上，通过轴传动带动PCB过炉载具(9)移动，所述两根轨道固定梁(86)之间连接有2根平移导杆(83)，在2根平移导杆(83)上，设置有一根能够左右活动的轨道调节梁(85)，在轨道固定梁(86)后端内侧面设置有阻挡感应器(87)，阻挡感应器(87)侧边和下方分别设置有出板感应器(81)、阻挡气缸(82)；所述压合机构(104)固定在定位机构(103)的上方，其上部通过横梁连接安装座(3)固定在一横梁上，横梁置于外壳体上部箱体内，所述压合机构(104)包括伺服电机(41)、线性模组(42)、上模板(43)，所述伺服电机(41)下端部通过模组安装法兰(2)连接线性模组(42)，所述线性模组(42)连接模组连接板(5)，模组连接板(5)下端部固定一套上模板(43)，所述伺服电机(41)以2000rpm转速通过线性模组(42)带动压件治具(43)下移至预压位置，然后伺服电机(41)以200rpm转速通过线性模组(42)带动上模板(43)缓慢下压，同时监控顶升机构(102)上的压力传感器(19)输出信号，所述上模板(43)缓慢下压至压合位置；所述顶升机构(102)包括前端定位气缸(12)、后端定位气缸(27)、压力传感器(19)、顶升气缸(23)、浮动导杆(18)，所述顶升机构(102)底部设置有一块承重底板(22)，在承重底板(22)两边固定有顶升导杆，在承重底板(22)中心位置固定顶升气缸(23)，所述顶升导杆的伸缩杆连接在升降端板(25)上，升降端板(25)上表面固定有浮动支撑板(26)，在浮动支撑板(26)上表面中心处设置有压力传感器(19)，所述压力传感器(19)上端连接在浮动载台(13)下端面中心处，所述浮动载台(13)两端固定有前端定位气缸(12)、后端定位气缸(27)，所述前端定位气缸(12)连接前端定位顶板(11)，所述后端定位气缸(27)连接后端定位顶板(28)，所述升降端板(25)下端面两侧分别固定有浮动导套(17)，在浮动导套(17)内套有浮动导杆(18)，所述浮动导杆(18)穿过升降端板(25)、浮动支撑板(26)，其端部与浮动载台(13)下端面接触，所述浮动载台(13)上固定有下模板(10)，下模板(10)面积较小，在下模板(10)两端固定有支撑条(14)，下模板(10)中部及中部右侧设置有两个支撑柱(15)。