[发明专利]氧化铝连续下料设备

摘要

本发明公开了一种氧化铝连续下料设备，包括料箱、下料气缸、定容器、打壳头、过料框、斜板、缓冲器、下料管，下料管通向打壳头的底部；还包括设置于缓冲出口的用于向缓冲出口吹气的气管。与相关技术相比，本发明的有益效果在于，(1)使氧化铝缓慢进入电解质，减少电解槽的温度和氧化铝浓度波动，进而提高电流效率，降低能耗；(2)使氧化铝有充足的时间融解进入电解质，从而减少炉底沉淀的形成，降低炉底压降，降低能耗；(3)使氧化铝通过管道缓慢进入电解质，不撞击打壳头散开，实际入槽料增加，降低效应系数；(4)利用气体反吹原理，吹走氧化铝中大颗粒的堵塞，可有效防止堵孔现象。

主权项

一种氧化铝连续下料设备，包括：用于承装氧化铝粉的料箱，设置于所述料箱底部的下料气缸，设置于所述下料气缸下方并与所述下料气缸相连的定容器；所述氧化铝连续下料装置还包括用于击破电解槽槽内物质的表面的打壳头，所述打壳头与所述定容器之间设有为氧化铝从定容器进入电解槽的过料框，所述过料框包括一斜板，其特征在于，所述氧化铝连续下料设备还包括设置于所述过料框中的缓冲器，所述缓冲器与所述斜板共同围成上大下小的漏斗状收容空间，所述收容空间的上部为缓冲入口，所述收容空间的下部为缓冲出口；所述氧化铝连续下料设备还包括设置于所述缓冲器下方的下料管，所述下料管连通所述缓冲出口，并通向所述打壳头的底部；所述氧化铝连续下料设备还包括设置于所述缓冲出口的用于向所述缓冲出口吹气的气管；所述缓冲器由三块铁片焊接而成，所述缓冲器与所述斜板共同围成收容空间，所述收容空间的截面形状为由上到下逐渐变小的四边形；所述缓冲器由二块铁片焊接而成，所述缓冲器与所述斜板共同围成收容空间，所述收容空间的截面形状为由上到下逐渐变小的三角形；所述缓冲器由一块扇形铁片扭转后焊接于所述斜板上，所述缓冲器与所述斜板共同围成收容空间，所述收容空间的截面形状为由上到下逐渐变小的半圆形；所述缓冲出口到所述斜板底端的距离为3‑35cm；所述缓冲出口面积为100‑2000mm2；所述氧化铝连续下料设备还包括位于电解槽上部的集气罩，所述下料管通过连接板焊接在所述集气罩上；所述下料管底部为折弯状，折弯角度为30‑75°，所述下料管底部与所述打壳头底部的距离≤10cm；所述打壳头包括废气口，所述气管的一端与所述废气口相连，所述气管的另一端设置于所述缓冲出口处，所述气管的气源来自所述废气口。