[发明专利]一种玻璃加工用砂轮棒及CNC玻璃成型方法

摘要

本发明提供一种玻璃加工用砂轮棒，包括从棒头至棒柄依次设置的第一中砂段、粗砂段、第二中砂段和细砂段，同一砂段中的砂粒粒径一致；所述细砂的粒径为1000～2000目，中砂的粒径为600～950目，粗砂的粒径为300～550目；且从棒头往棒柄方向依次具体包括中砂的打孔段、中砂的精修孔段、粗砂的扩孔段、粗砂的扩圆孔段、粗砂的粗修弧面段、粗砂的粗切粗修段、中砂的精修段和细砂的精修弧面段；精修孔段的直径小于打孔段的直径，扩孔段的直径小于等于打孔段的直径且二者的外径均为0.8～1.5mm。本发明提供的砂轮棒操作方便、省力省时、可靠性较高，既能缩减工序，又能提高生产良率及效率，降低成本，因此实用性好，易于推广应用，具有较大的工业实用价值。

主权项

1.一种CNC玻璃成型方法，包括使用玻璃加工用砂轮棒对玻璃进行加工，所述砂轮棒包括从棒头至棒柄依次设置的第一中砂段（1）、粗砂段（2）、第二中砂段（3）和细砂段（4），同一砂段中的砂粒粒径一致，第一中砂段与第二中砂段中砂粒的粒径相同或不同；所述细砂的粒径为1000~2000目，中砂的粒径为600~950目，粗砂的粒径为300~550目；且从棒头起往棒柄方向依次具体包括中砂的打孔段（11）、中砂的精修孔段（12）、粗砂的扩孔段（21）、粗砂的扩圆孔段（22）、粗砂的粗修弧面段（23）、粗砂的粗切粗修段（24）、中砂的精修段（31）和细砂的精修弧面段（41）；精修孔段（12）的直径小于打孔段（11）的直径，扩孔段（21）的直径小于等于打孔段（11）的直径且二者的外径均为0.8~1.5mm；所述方法包括如下步骤：步骤A、加工方孔：先用砂轮棒的打孔段（11）以Z字型运动轨迹从上往下打出方孔的下刀孔，再用扩孔段（21）扩方孔，最后用精修孔段（12）精修方孔及方孔的面底倒边；步骤B、加工产品外形：先用粗切粗修段（24）进行粗切四角和粗修外形，再以精修段（31）精修外形轮廓及底倒边，再用粗修弧面段（23）粗修面弧面，最后用精修弧面段（41）精修面弧面；步骤C、加工圆孔：先用砂轮棒的打孔段（11）从上往下打出圆孔的下刀孔，再用扩孔段（21）扩孔以便更大直径的砂轮棒段下刀，然后用扩圆孔段（22）扩孔形成按键圆孔的轮廓，最后用精修段（31）精修圆孔及圆孔的面底倒边。