[发明专利]一种反向进料的高芳烃加氢改质方法

摘要

一种反向进料的高芳烃加氢改质方法，在高压分离过程S1，高芳烃BF如中低温煤焦油充当回收反应热的急冷油直接接触基于第一加氢反应流出物R10P的高温含气相物流R10PVX，完成至少一次接触实现原料烃BF中部分轻组分的汽化分离为气体S1V和可能含有固体的液体物流S1L，物流S1L或者物流S1L脱出高残炭组分所得物流S1LPX进入第一加氢反应过程R10执行加氢热裂化反应转化为R10P，R10P可先进入前分离步骤BS分离为气体BSV和可能含有固体的液体物流BSL，至少一部分物流BSL可以返回R10循环转化且实现催化剂循环利用，步骤R10和或步骤BS的含固体物流用于排出废催化剂。

主权项

一种反向进料的高芳烃加氢改质方法，其特征在于包含以下步骤：①在第一加氢反应过程R10，在氢气和第一加氢反应催化剂R10C存在条件下，烃原料R10F进入第一加氢反应过程R10进行第一加氢反应R10R得到第一加氢反应流出物R10P；烃原料R10F，含有至少一部分三环结构芳烃和或多环结构芳烃；第一加氢反应R10R包含至少一部分加氢精制反应和至少一部分加氢裂化反应；第一加氢反应过程R10对至少一部分烃原料R10F具有加氢精制功能和加氢裂化功能；第一加氢反应催化剂R10C总体具有加氢精制功能和加氢裂化功能；第一加氢反应流出物R10P，可以含有固体颗粒；②在高压气提分离过程S1，高芳烃原料烃BF与基于第一加氢反应流出物R10P的高温含气相物流R10PVX完成至少一次接触，分离为气体S1V和可能含有固体的液体物流S1L；基于S1L的物流作为进料R10F进入第一加氢反应过程R10；③在加氢改质过程R99，设置第二加氢提质反应过程R20；基于气体S1V的物流S1VXX进入第二加氢提质反应过程R20，在氢气和第二加氢提质催化剂R20C存在条件下进行第二加氢提质反应R20R，得到第二加氢提质反应流出物R20P。