[发明专利]一种再生铅冶炼还原方法

摘要

一种再生铅冶炼还原方法，属于铅冶炼还原方法。方法：1、称重给料机称取铅膏含铅废料、无烟煤或焦炭、氧化铁粉；其中无烟煤或焦炭与铅膏含铅废料重量比2-20%，氧化铁粉与铅膏含铅废料重量比2-20%；2、通过混料机对称重的铅膏含铅废料、无烟煤或焦炭、氧化铁粉进行混料，获得混合料；3、混合料输送至制粒机进行制粒，粒径10-50mm，然后经皮带输送机送至炉顶加料箱，通过加料箱下部的螺旋给料机将物料输送到熔炼炉内进行冶炼；4、调整炉温至900-1500℃进行还原冶炼，通过控制熔炼温度、速度、还原气氛将氧化铁粉还原成金属铁，金属铁参与铅的还原熔炼反应。用氧化铁粉取代铁屑作为还原剂大幅降低了生产成本，具有较好的经济效益和社会效益。

主权项

一种再生铅冶炼还原方法，其特征是：（1）、称重给料机称取铅膏含铅废料、无烟煤或焦炭、氧化铁粉；其中无烟煤或焦炭与铅膏含铅废料重量配比2‑20%，氧化铁粉与铅膏含铅废料重量配比2‑20%；（2）、通过混料机对称重的铅膏含铅废料、无烟煤或焦炭、氧化铁粉进行混料，获得混合料；（3）、混合料输送至制粒机进行制粒，粒径10‑50mm，然后经皮带输送机送至炉顶加料箱，通过加料箱下部的螺旋给料机将物料输送到熔炼炉内进行冶炼；（4）、调整炉温至900‑1500℃进行还原冶炼，通过控制熔炼温度、速度、还原气氛将氧化铁粉还原成金属铁，金属铁参与铅的还原熔炼反应；涉及的基本反应方程式具体如下：2C＋O₂ →2CO↑C＋O₂ →CO₂↑Fe₂O₃＋3CO→2Fe＋3CO₂↑2Fe₂O₃＋3C→4Fe＋3CO₂↑PbSO₄＋ Fe→ Pb＋ FeSO₄PbSO₄＋ 4C → PbS ＋ 4CO↑PbSO₄＋ PbS → 2Pb ＋ 2SO₂↑PbS ＋ Fe → Pb ＋ FeSPbO ＋ Fe→ Pb＋FeO2PbO ＋ C → 2Pb ＋ CO₂↑PbO ＋ C → Pb＋CO↑PbO ＋ CO → Pb ＋ CO₂↑PbO₂＋ C → Pb ＋ CO₂↑物料经过熔炼产生金属铅、熔炼渣，烟气经余热回收系统、烟气除尘系统除尘、脱硫系统脱硫达标后排入大气，金属铅和熔炼渣通过放铅口、放渣口排出金属铅和熔炼渣；熔炼渣中金属铅含量低，Pb≦1.8％。