[发明专利]一种去除铝板表面流痕和暗斑的方法

摘要

本发明属于铝合金的表面处理领域，具体涉及一种去除铝板表面流痕和暗斑的方法。目前对于有较严重流痕和暗斑的铝板，缺少有效地处理方法，本发明提出的表面处理方法，经实验能够有效改善铝板表面的材料特性。

主权项

一种去除铝板表面流痕和暗斑的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、试样预处理蘸甲苯擦拭试样表面，以去除表面残留的胶；用三氯乙烯蒸汽除油，使用pH为6‑11的三氯乙烯蒸汽在87℃—91℃温度下，分两次除油，将整个试样放置在热蒸汽区1min，然后放于冷区1min，再放置在热蒸汽区进行1min，检查零件上不得有溶剂滞留；步骤二、试样装挂用铝丝装挂试样，并放置于铝制的筐内，试样之间间隔开且保证不滞留溶液；步骤三、化学除油配制化学除油溶液，其中：其中所述去离子水需满足：在55℃～65℃的温度范围内，搅拌化学除油溶液，同时在其内浸泡试样1min～5min，之后在低于38℃的清洁水中清洗至少2min以去除试样表面残留的化学除油剂，观察至少30s，试样表面水膜是否连续，若水膜破裂则应重新除油；步骤四、出光配制出光溶液，其中：硝酸      300‑500g/L去离子水  同步骤三在室温下，将试件于出光溶液中浸泡2‑5min，之后对用于清洗的去离子水进行搅拌以清洗试件表面残留的出光溶液，期间对用于清洗的去离子水采用无油、无固体颗粒的压缩空气搅拌，该用于清洗的去离子水的TDS≤1000ppm；步骤五、碱腐蚀配制碱腐蚀溶液，其中：氢氧化钠    20‑35g/L碳酸钠      20‑30g/L去离子水    同步骤三在40℃～55℃的温度下，将试件在碱腐蚀溶液中浸泡2‑3min，同时搅拌槽液，之后对用于清洗的去离子水进行搅拌以清洗试件表面残留的碱腐蚀溶液，期间对用于清洗的去离子水采用无油、无固体颗粒的压缩空气搅拌，清洗后检测用于清洗的去离子水，需满足TDS≤1000ppm；步骤六、出光同步骤四；步骤七、干燥为了防止有轻微的流痕要求使用压缩空气沿一个方向吹干试样表面。