[发明专利]一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法

摘要

本发明涉及一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法，包括配料、熔炼、氢碎、气流磨、成型、烧结、机加工及表面处理，所述熔炼包括装料、抽真空、预热及充氩、熔炼及精炼、浇铸、冷却、出炉步骤。本发明通过在稀土永磁材料制作过程中优化工艺流程，使用该制备方法制得的稀土永磁材料具有高牌号、高一致性、高工作温度、高防腐及低失重等产品优势，具有广大的推广意义。

主权项

一种烧结型钕铁硼永磁材料的制备方法，包括配料、熔炼、氢碎、气流磨、成型、烧结、机加工及表面处理，其特征在于，所述熔炼包括如下步骤：1）装料：将配备好的原材料逐一校好后装料放入真空速凝炉内；2）抽真空：启动气动板阀、罗茨泵，3~5秒后启动机械泵，抽真空后将真空速凝炉关上；3）预热及充氩：当真空速凝炉内真空度为大于0Pa小于等于6Pa时，启动真空速凝炉电源，将电源功率调至100kW~120kW，烘炉预热15分钟，当真空速凝炉内真空度为0~1 Pa，将电源功率调至0kW，关闭气动板阀、罗茨泵，启动氩气导入阀，向真空速凝炉内充氩气3~4分钟，充氩气完毕后真空速凝炉内压力为50kPa；4）熔炼及精炼：充氩气完毕后，将真空速凝炉的电源功率由0kW升至530kW，待真空速凝炉内的原材料熔化完后，将真空速凝炉的电源功率降至500kW时开始精炼，精炼时间为9~12分钟，此时真空速凝炉内温度为1450℃~1500℃；5）浇铸：待真空速凝炉内熔化后的液态原材料由暗变白时启动浇铸设备，浇铸时间持续12分钟；6）冷却：浇铸完毕后，启动风机，风冷时间为100分钟，风冷至真空速凝炉内温度为30℃~40℃；7）出炉：冷却结束后，停止风机，导入空气，等真空速凝炉内的压力与大气持平时，打开炉门、炉盖，取出铸片；所述表面处理为电镀处理，具体步骤如下：1）镀Zn:在稀土永磁材料表面附着一层镀Zn层；2）镀NiCuNi:在稀土永磁材料表面的镀Zn层上再附着一层镀NiCuNi层；3）磷化或镀Ni: 将上述步骤处理后的稀土永磁材料浸入磷化液在其表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜或将上述步骤处理后的稀土永磁材料镀Ni。