[发明专利]黑色银滴还原窑变釉及用其制备的黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法

摘要

本发明涉及一种黑色银滴还原窑变釉及用其制备的黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品及制备方法，属于陶瓷技术领域。该黑色银滴还原窑变釉包括按照质量份数计的如下组分：霞石正长石33‑36份、轻质碳酸钙18‑22份、碳酸钡4‑6份、氧化锌2‑4份、碳酸镁1‑3份、高岭土9‑12份、废旧陶瓷素坯处理料14‑18份、石英8‑12份、骨灰2‑6份、氧化锰2‑8份、氧化铜2‑7份。本发明上釉方式简单易行，可有效提高生产效率；制得的黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品具有乌黑的釉面，低调奢华，并采用银滴装饰，更显高贵大气，且按照本发明方法进行烧制，陶瓷产品的成品率较高可高达92%以上，适合生产日用陶瓷和装饰陶瓷。

主权项

1.用黑色银滴还原窑变釉制备黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，备料球磨：按照所述重量配比，备好霞石正长石、轻质碳酸钙、碳酸钡、氧化锌、碳酸镁、高岭土、废旧陶瓷素坯处理料、石英、骨灰、氧化锰、氧化铜，将上述各原料混合均匀，得混合料，将水加入混合料中，球磨后过筛，得球磨料；步骤二，釉浆制作：将步骤一所得球磨料调至37‑38波美度，搅拌均匀，得釉浆料；步骤三，浸釉：将预先烧制好的陶瓷素坯浸入步骤二所得釉浆料中进行施釉，得陶瓷制品初品；步骤四，烧制：将步骤三所得陶瓷制品初品于还原气氛中进行烧制，具体烧成如下：2h内升温至405‑415℃，继续升温，在2h内升温至650‑660℃，继续升温，在2h内升温至960‑970℃，继续升温，再以1‑1.3℃/min的升温速率升温至1150‑1155℃，再以0.5‑1℃/min的升温速率升温至1265‑1275℃，保温1h，待自然冷却，即得所述黑色银滴还原窑变釉陶瓷制品；其中，所述黑色银滴还原窑变釉包括按照质量份数计的如下组分：霞石正长石33‑36份、轻质碳酸钙18‑22份、碳酸钡4‑6份、氧化锌2‑4份、碳酸镁1‑3份、高岭土9‑12份、废旧陶瓷素坯处理料14‑18份、石英8‑12份、骨灰2‑6份、氧化锰2‑8份、氧化铜2‑7份；所述废旧陶瓷素坯处理料经过以下方法得到：将废旧陶瓷素坯粉碎至200‑300目，后加入聚乙烯醇，搅拌均匀，于0.5‑0.8MPa下压制成块，后破碎至颗粒状，即得废旧陶瓷素坯处理料，其中加入的聚乙烯醇和废旧陶瓷素坯的质量比为1:5~1:9。