[发明专利]一种CO原料气脱氢用催化剂活化再生方法

摘要

本发明提供了一种CO原料气脱氢用催化剂的活化再生方法，该方法主要包括将催化剂进行氧化重整脱掉表面附着的积碳，再进行酸处理脱掉催化剂表面渗入的Fe杂质，最后进行氧化氯化处理使催化剂表面团聚的贵金属颗粒再分散。通过以上方法处理后的催化剂表面的积碳基本完全脱除，Fe杂质降低至0.04～0.09％。并且使贵金属活性组分得到重新分散，从而实现催化剂的再生活化并可以使催化性能得到基本恢复。该方法针对性强、催化剂重现性好、成本低廉且操作简单，极大的提高了贵金属的利用率，使工业用大批量催化剂的生产成本得到控制。

主权项

一种CO原料气脱氢用氯作助剂的催化剂活化再生方法，具体步骤如下：A.除积碳：于450～550℃的温度下，向催化剂床层以0.3～0.5ml/min的速率通入H2O蒸气，同时以5～20ml/min的速率通入O2，持续5～10小时；通过在线气相色谱检测尾气中CO和CO2的含量，当CO和CO2的总含量低于10ppm时停止除碳；当催化剂失活后，该步骤在原生产装置上进行；B.除Fe杂质：将步骤A处理后的催化剂从反应装置中取出，放入浓度为0.5～2M的盐酸，于30～50℃浸泡1～3小时，滤出残液并用去离子水洗涤催化剂至洗涤液为中性；C.补氯、贵金属再分散：将步骤B处理后的催化剂在浓度为0.2～1M的盐酸溶液浸泡0.5～1小时，使催化剂预酸化；再向催化剂注射加入体积与催化剂的总孔道体积相等的氧化剂，使催化剂浸润0.5‑1小时；将催化剂真空干燥，然后在输出功率为2‑3千瓦的微波环境中微波处理10分钟，以固定活性组分；再将催化剂浸泡在去离子水中2‑3小时，过滤后二次真空干燥，得到再生后的催化剂；所述的注射加入是用注射器将氧化剂通过针头缓慢滴加到催化剂表面并润湿催化剂；所述氧化剂是浓度为0.3～0.8M的次氯酸钠或次氯酸钙，或是浓度为2～3M的高锰酸钾；该方法适用于煤制乙二醇技术中的CO原料气脱氢工艺所使用的氯作助剂的贵金属Pd催化剂。