[发明专利]一种软岩巷道底臌控制技术

摘要

本发明公开了一种软岩巷道底臌控制技术，采用注浆锚索、反底拱钢筋混凝土圈梁、底板浇筑混凝土多种支护方法对软岩巷道底板形成耦合支护，具体步骤为：(1)软岩巷道围岩变形稳定后，对底板进行全断面开挖，开挖深度较原设计尺寸深300mm；(2)每隔2～3m在巷道底板开挖一个弧形沟槽，沟槽在巷道中心处距底板1000mm，向两帮递减至400mm；(3)在弧形沟槽内打设三根注浆锚索，通过注浆锚索向底板注浆；(4)向弧形沟槽内浇灌C60混凝土，形成不小于100mm厚度的保护层；(5)注浆锚索加压完成后，对弧形沟槽及底板浇灌C40混凝土至原设计尺寸。本发明可有效解决软岩巷道开挖支护后反复的底臌变形破坏，避免了软岩巷道反复的维修，具有很高的经济价值。

主权项

一种软岩巷道底臌控制技术，其特征在于，包括下列步骤：（1）软岩巷道按照设计尺寸开挖后，底板处于敞开不支护状态，待巷道围岩变形速度趋于稳定后，每10m为一个单位，对巷道底板进行全断面开挖，开挖深度较巷道原设计尺寸深300mm，巷道断面宽度4.5‑5m；（2）在开挖好的巷道底板，开挖一个弧形沟槽，沟槽在巷道中心处距起底后的地坪深1000mm，向巷道两帮递减至400mm，沟槽宽600mm，沟槽间距2000‑3000mm；（3）弧形沟槽按设计挖设后，在弧形沟槽内打设三根注浆锚索，通过注浆锚索向底板注浆；注浆浆液选用42.5MPa普通硅酸盐水泥配制的水泥浆，水灰比0.6：1，注浆过程中，添加适量水玻璃控制跑浆量；（4）注浆锚索注浆后，将加工好的弧形筋和箍筋在现场绑扎，弧形筋间距150mm，每层并排4根，下层弧形筋距底板的垂直高度不小于100mm，绑扎过程中保证注浆锚索的外露部分从钢筋孔隙穿过；向弧形沟槽内浇灌C60混凝土，边振捣边浇灌，混凝土将钢筋完全包裹，并在钢筋外围形成不小于50mm厚的保护层，后对注浆锚索外露部分加锚索托盘后加压，预紧力不小于120KN；（5）注浆锚索加压完成后，对弧形沟槽及底板浇灌C40混凝土至原设计尺寸，重量配合比为水泥：砂子：石子= 1:1.62:2.54，地面混合均匀，井下现场加水搅拌，水灰比为0.37，添加混凝土总质量1～2%的防水剂。