[发明专利]一种除尘骨架自动生产线有效

专利信息
申请号: 201610034601.3 申请日: 2016-01-19
公开(公告)号: CN105436906B 公开(公告)日: 2017-08-04
发明(设计)人: 吴继华;张新华;闫庆军;何绍木;闫书恒 申请(专利权)人: 绍兴文理学院
主分类号: B23P23/04 分类号: B23P23/04
代理公司: 北京京万通知识产权代理有限公司11440 代理人: 万学堂
地址: 312000 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明公开了一种除尘骨架自动生产线,包括放线架、压焊机、调直机,所述压焊机的左方放置有多个放线架和与放线架相对应的调直机,压焊机的前方也放置有多个放线架和与放线架相对应的调直机,调直机处于对应的放线架与压焊机之间;所述压焊机的右方放置有卷绕机构,卷绕机构的前方设有取料装置,取料装置的右方放置有切割机构,切割机构的右方设置有压环焊接机构;取料装置、切割机构和压环焊接机构处于横向总输送机构的下方。它自动化程度高,效果好,制作效率高。
搜索关键词: 一种 除尘 骨架 自动生产线
【主权项】:
一种除尘骨架自动生产线,包括放线架(10)、压焊机(20)、调直机(30),其特征在于:所述压焊机(20)的左方放置有多个放线架(10)和与放线架(10)相对应的调直机(30),压焊机(20)的前方也放置有多个放线架(10)和与放线架(10)相对应的调直机(30),调直机(30)处于对应的放线架(10)与压焊机(20)之间;所述压焊机(20)的右方放置有卷绕机构(40),卷绕机构(40)的前方设有取料装置(50),取料装置(50)的右方放置有切割机构(60),切割机构(60)的右方设置有压环焊接机构(70);取料装置(50)、切割机构(60)和压环焊接机构(70)处于横向总输送机构(80)的下方;所述卷绕机构(40)包括卷绕支撑架(41),卷绕支撑架(41)的后壁面上固定有卷绕驱动电机(42),卷绕支撑架(41)的前壁面铰接有转动轴(43),卷绕驱动电机(42)的输出轴为花键轴,卷绕驱动电机(42)的输出轴伸入转动轴(43)的后端具有的花键孔中,转动轴(43)上固定有转动辊体(44),卷绕支撑架(41)的前端面上固定有卸料推动油缸(46),卸料推动油缸(46)的推杆固定在环形块(45)上,环形块(45)的前端面具有环形凸起圈(451),环形凸起圈(451)插套在转动轴(43)上并处于转动辊体(44)的后方;转动辊体(44)的外侧壁上具有轴向设置的插槽(441),插槽(441)的上方具有卷绕夹持油缸放置槽(442),油缸连接板(443)固定在插槽(441)的上方,油缸连接板(443)上固定有卷绕夹持油缸(444),卷绕夹持油缸(444)的推杆向下穿过油缸连接板(443)并固定有上夹持板(445),上夹持板(445)与插槽(441)的底面上下对应;卷绕支撑架(41)的顶部和底部均固定有压紧连接板(47),压紧连接板(47)上固定有压紧切断油缸(48),压紧切断油缸(48)的推杆上固定有弧形块(49),上下两个弧形块(49)处于转动辊体(44)的上部和下部,下方的弧形块(49)的左端面上固定有切割刀片(491);所述取料装置(50)包括前后设置的两个取料支撑板(51),取料传动螺杆(52)和取料导向杆(53)的两端均铰接在两个取料支撑板(51)上,前方的取料支撑板(51)的前壁面固定有取料输送电机(54),取料输送电机(54)的输出轴为花键轴,取料输送电机(54)的输出轴伸入取料传动螺杆(52)的前端具有的花键孔中,弹性夹持块(55)固定在移动块(56)上,移动块(56)螺接在取料传动螺杆(52)中,取料导向杆(53)插套在移动块(56)上,弹性夹持块(55)的后壁面上具有环形卡置凹槽(57);所述切割机构(60)包括两个切割连接架(61),切割连接架(61)的外壁面上固定有两个切割固定油缸(62),切割固定油缸(62)的推杆穿过切割连接架(61)并固定在夹持环体(63)上,两个夹持环体(63)的相对面的内侧壁上具有环形凹槽部(64),切割连接架(61)的外壁面上固定有切割输送架(65),切割输送架(65)的前后两端固定有切割支撑板(66),切割传动螺杆(67)和切割导向杆(68)的两端分别铰接在对应的两个切割支撑板(66)上,切割支撑板(66)上固定有切割传动电机(661),切割传动电机(661)的输出轴为花键轴,切割传动电机(661)的输出轴伸入切割传动螺杆(67)的端部具有的花键孔中;切割滑块(69)螺接在切割传动螺杆(67)上,切割导向杆(68)穿过切割滑块(69),切割滑块(69)上固定有切割刀具连接杆(691),切割刀具连接杆(691)上固定有切割刀具(692),切割刀具连接杆(691)对着夹持环体(63)的中部;所述压环焊接机构(70)包括两个前后设置的压环连接板(71),压环连接板(71)的外壁中部固定有压焊推动油缸(72),压环连接板(71)的内侧壁面设有压靠架(73),压靠架(73)上固定有压靠环(74),压靠环(74)的内侧壁上具有压环凹槽(741),压焊推动油缸(72)的推杆固定在压靠架(73)上,压焊连接油缸(77)固定在压靠架(73)上,压焊连接油缸(77)的推杆固定有压焊板(75),压焊板(75)插套在压靠环(74)中;所述横向总输送机构(80)包括两个左右对称设置的主支撑板(81),取料装置(50)、切割机构(60)和压环焊接机构(70)处于两个主支撑板(81)之间,主转动螺杆(82)的两端铰接在两个主支撑板(81)的上部,主传动导向杆(83)的两端固定在两个主支撑板(81)的上部,右方的主支撑板(81)的上部固定有主驱动电机(811),主驱动电机(811)的输出轴为花键轴,主驱动电机(811)的输出轴伸入主转动螺杆(82)的右端花键孔中;上输送块(84)螺接在主转动螺杆(82)上,主传动导向杆(83)插套在上输送块(84)上,上输送块(84)的底面固定有两个移动板体(849),纵向调节螺杆(842)的两端铰接在两个移动板体(849)上,其中一个移动板体(849)上固定有纵向移动电机(843),纵向移动电机(843)的输出轴为花键轴,纵向移动电机(843)的输出轴伸入纵向调节螺杆(842)的一端具有的花键轴中,输送板体(841)的顶面具有移动连接部(844),移动连接部(844)螺接在纵向调节螺杆(842)中,移动连接部(844)的顶面与上输送块(84)的底面相接触,输送板体(841)的底面的左右两侧固定有夹持支撑板体(845),夹持支撑板体(845)上固定有输送搬运夹持油缸(846),两个输送搬运夹持油缸(846)的推杆穿过夹持支撑板体(845)并固定有弧形侧板(847),两个弧形侧板(847)的相对面上固定有弹性层(848)。
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