[发明专利]提高TDS2205双相不锈钢钢质纯净度的冶炼方法

摘要

本发明公开了一种提高TDS2205双相不锈钢钢质纯净度的冶炼方法。该方法采用以下操作AOD出钢后扒渣，渣层厚度70－200mm；钢包进入LF工位后加入CaO，保证LF炉渣二元碱度≥4；同时加入钢水重量0.2％～0.5％的CaF2；LF通电化渣后，渣面加0.1％‑0.2％的铝粉和0.010％‑0.025％的铝块；视生产节奏将钢水温度调整至适宜值后钢中喂入0.5‑0.7kg/t钢的Ca线；之后以50－150 NL/min流量弱搅拌20min；弱搅拌完毕后静置20min后浇铸，全程保护浇铸。使用本发明方法，可使钢液中氧含量控制在10ppm～15ppm，钢中B类夹杂物≤0.5级，显著提高钢质纯净度。

主权项

提高TDS2205双相不锈钢钢质纯净度的冶炼方法，其特征在于：采用“电炉－AOD－LF－连铸”工艺流程，在LF冶炼初期以Al为脱氧剂，采用沉淀脱氧与扩散脱氧结合的方式，将钢中氧脱至10ppm至15ppm，然后通过LF操作，将脱氧产物Al2O3及其他夹杂捕获至渣中；具体包括以下内容：（1）电炉以转炉脱磷铁水加废钢、铬铁为原料的半热装工艺或者废钢加铬铁为原料的全冷装工艺；（2）AOD以常规方法冶炼，要求出钢时将Cr、Ni、Mo含量控制在以下范围内：Cr：21.00％～23.00％，Ni：5.50％～6.50％，Mo：3.00％～3.50％；（3）AOD出钢后扒渣，保证渣层厚度为70～200mm；（4）钢包进入LF工位后根据渣层厚度加入钢水重量0.3％～0.6％的CaO，保证LF炉渣二元碱度≥4；同时，为保证炉渣的流动性，加入钢水重量0.2％～0.5％的CaF2；（5）LF通电化渣，进站加入的CaO与CaF2熔化后，渣面加钢水重量0.1％‑0.2％的铝粉，同时钢中加入钢水重量0.010％‑0.025％的铝块；（6）视生产节奏将钢水温度调整至1520～1530℃后钢中喂入0.05～0.07kg/t钢水的Ca线；（7）钢液喂入Ca线后，以50～150 NL/min流量搅拌20min，准确的流量设定以渣面微动且钢水不裸露在空气中为准；（8）弱搅拌完毕后钢包进连铸工位，静置20min后浇铸；（9）连铸过程全程保护浇铸。