[发明专利]一种一次成型防变形三层结构竹板材及其工艺流程

摘要

本发明公开了一种一次成型防变形三层结构竹板材及其工艺流程，它由上预压板、平压板与下预压板合成，并采用A、B、C、D、E五个工艺步骤完成；本防变形竹板材三层板在竹质面板之间夹(包裹)了平竹板，使具有竹纹理的竹质面板作为面板，增加了强度和美观性，平竹板被夹于竹质面板之中，增加其横向强度和抗性；竹质面板以若干竹片的两面相互整面相贴压制而成，且各竹条截面制成梯形状，即青面和黄面宽度遇热膨胀率不一样，在压制中进而会使竹片整面贴合压成，使竹质面板的表面具有曲线竹纹理，可以按需变化这种曲线纹理，不仅大大增强了其强度，而且大大增加了其美观性，使竹质板材更加适合制作门、家具等高档产品，使竹材得到增值利用。

主权项

一种一次成型防变形三层结构竹板材及其工艺流程，其特征是它由上预压板（1）、平压板（2）与下预压板（3）合成，并采用A、B、C、D、E五个工艺步骤完成；上预压板（1）与下预压板（3）分别设置在平压板（2）的上下两侧，所述平压板（2）的长度要略小于上预压板（1）、下预压板（3）平放的宽度，差额控制在0.1到0.5mm；所述平压板（2）由长竹条（2‑1）与短竹条（2‑2）组成；长竹条（2‑1）与短竹条（2‑2）上下双面刨好后做成统一厚度，并交错摆放，长竹条前侧长度（2‑1‑1）与长竹条后侧长度（2‑1‑2）一致，短竹条前侧长度（2‑2‑1）与短竹条后侧长度（2‑2‑2）一致，长竹条（2‑1）与短竹条（2‑2）的长度比为2:1；所述上预压板（1）与下预压板（3）结构相同；上所述预压板（1）与下预压板（3）均由梯状竹条（1‑1）组成；在相邻两梯状竹条（1‑1）间形成三角式缺口（1‑2）；并在梯状竹条（1‑1）上设有梯状竹条斜腰（1‑1‑1）、梯状竹条黄面宽度（1‑1‑2）与梯状竹条青面宽度（1‑1‑3）；其中梯状竹条黄面宽度（1‑1‑2）小于梯状竹条青面宽度（1‑1‑3）约0.1mm；所述A、B、C、D、E五个工艺步骤为：步骤A：先将已涂好胶加工好的竹条正反摆放，制成平整的平压板（2）作为中间夹层；步骤B：将已精刨好的竹条涂好胶后，带青一面朝下平放摆好，此竹条经过特殊加工，此截面制成梯形状，即青面和黄面宽度遇热膨胀率不一样，所以梯状竹条黄面宽度（1‑1‑2）小于梯状竹条青面宽度（1‑1‑3）约0.1mm，具体数值可通过压机加热后测试的膨胀系数来定；步骤C：把第一道工序制作好的单层平压板（2）上下双面刨好后做成统一厚度，双面涂胶再按照长竹条（2‑1）与短竹条（2‑2）的长度比为（2）:（1）的长度交错摆放，放在第一层上面，也即成为中间夹层；步骤D：将已精刨好的竹条涂好胶后将带黄一面朝下平放摆好，平压板（2）的长度要略小于上预压板（1）、下预压板（3）平放的宽度，差额要控制在0.1到0.5mm；中间的夹层竹板摆放时做品字形的错位摆放步骤E：按此摆放后送入压机内 ，按竹板压板要求的压力和温度平压、侧压即完成其工艺流程。