[发明专利]一种耐磨耐折聚丙烯复合鞋底材料的制备方法

摘要

本发明提供一种耐磨耐折聚丙烯复合鞋底材料的制备方法，其步骤如下：(1)将重晶石粉磨为重晶石粉，洗涤，加入去离子水分散均匀得到浆液，加入氯化镁、氢氟酸后分散均匀，磨制，转入高压反应釜，加热，搅拌反应，加入硬脂酸钠，过滤，干燥，得到硫酸钡晶须；(2)将硫酸钡晶须加入去离子水，恒温搅拌得到晶须溶液，加入硼酸酯表面活性剂，加热、搅拌，冷却，洗涤，过滤、烘干得到改性硫酸钡晶须；(3)将聚丙烯树脂、增塑剂、润滑剂、稳定剂、抗氧剂、发泡剂、抗菌防霉剂、改性硫酸钡晶须混合，移入密炼机密炼，转入开炼机开炼、打薄，转入造粒机造粒，干燥，转入挤出机挤出，模具定型。本发明制备出的鞋底材料的耐磨性和耐折性均很好。

主权项

1.一种耐磨耐折聚丙烯复合鞋底材料的制备方法，其特征在于，其步骤如下：(1)将重晶石用粉碎机粉碎，转入粉磨机粉磨至平均粒径为40μm的重晶石粉，用去离子水反复洗涤至滤液呈中性，然后加入去离子水中，超声搅拌至分散均匀，得到固相质量分数为4％的浆液，依次加入氯化镁、氢氟酸后超声搅拌至分散均匀，移入胶体磨中磨制30分钟，转入高压反应釜中，加热至140℃，160转/分速度下恒温搅拌反应20分钟，卸压后加入硬脂酸钠继续恒温搅拌反应30分钟，取出后过滤，置于烘箱中干燥至恒重，得到硫酸钡晶须；(2)将步骤(1)得到的硫酸钡晶须加入去离子水中，置于恒温水浴槽内，60℃恒温搅拌30分钟，得到质量分数为4％的晶须溶液，将硼酸酯表面活性剂加入晶须溶液中，加热至110℃，600转/分速度下搅拌20分钟，取出后静置冷却至室温，用去离子水反复洗涤，过滤后置于烘箱中，110℃下烘干1小时，得到改性硫酸钡晶须；(3)将聚丙烯树脂、增塑剂、润滑剂、稳定剂、抗氧剂、发泡剂、抗菌防霉剂以及步骤(2)所得改性硫酸钡晶须充分混合，移入密炼机加热至130℃下密炼10分钟，然后转入开炼机开炼、打薄，打薄厚度为1mm，然后转入造粒机100℃下造粒得到粒料，将粒料置于烘箱中80℃下干燥2小时，转入挤出机110℃下熔融挤出得到挤出料，将挤出料用模具定型，得到耐磨耐折聚丙烯复合鞋底材料；抗菌防霉剂为聚乙酰氨基葡萄糖。