[发明专利]用再生磷酸浸取含稀土磷矿制取稀土氧化物的方法有效
申请号: | 201610044496.1 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN105731513B | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 韦传勇;况顺达;王景行;刘代俊;娄伦武;但永东;梁强立;陈建钧;吴睿林;赵宗尧;陈铭;卓知杰 | 申请(专利权)人: | 贵州能矿织金磷化工有限公司 |
主分类号: | C01F17/00 | 分类号: | C01F17/00;C01F11/46;C01B25/46;C22B3/06;C22B59/00 |
代理公司: | 贵阳中工知识产权代理事务所 52106 | 代理人: | 刘安宁 |
地址: | 550002 贵州省贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明公开了用再生磷酸浸取含稀土磷矿制取稀土氧化物的方法,该方法包括以下步骤:(1)制取含稀土的磷酸;(2)用萃取‑反萃取工艺回收稀土;(3)调节反萃液pH值,加入草酸制得稀土草酸盐;(4)灼烧稀土草酸盐,得到混合稀土氧化物。本发明的方法首次将提取稀土与现有的湿法磷酸生产工艺有机结合,实现磷酸生产的同时提取伴生稀土,彻底解决了传统二水物法工艺中稀土过度贫化和分散损失的难题。用本方法可以处理伴生稀土含量仅为0.06%~0.13%的中低品位磷矿,在制取稀土氧化物同时制得优质磷酸优质磷石膏,开创了一条伴生稀土资源综合回收利用的道路,有利于含稀土磷矿资源的利用。适于用中低品位伴生稀土的磷矿回收稀土。 | ||
搜索关键词: | 稀土 伴生 制取 含稀土磷矿 稀土氧化物 磷酸 稀土草酸盐 浸取 混合稀土氧化物 湿法磷酸生产 中低品位磷矿 综合回收利用 草酸 再生 分散损失 工艺回收 磷酸生产 稀土资源 优质磷酸 有机结合 低品位 二水物 反萃取 反萃液 磷石膏 中稀土 磷矿 贫化 灼烧 萃取 回收 | ||
【主权项】:
用再生磷酸浸取含稀土磷矿制取稀土氧化物的方法,其特征在于该方法包括以下步骤:(1)制取含稀土磷酸将含稀土磷矿与再生磷酸通过计量后一同进入一段浸取槽,使再生磷酸与含稀土磷矿发生一段浸取反应;一段浸取反应结束后,在料浆中加入絮凝剂聚丙烯酰胺,使清液与渣浆分离,清液溢流至磷酸二氢钙贮槽,渣浆用泵送至二段浸取槽,加入再生磷酸继续进行二段浸取反应,反应结束后,在料浆中加入絮凝剂聚丙烯酰胺,使清液与渣浆分离,清液溢流至磷酸二氢钙贮槽,渣浆用泵送至二段压滤机,压滤出的滤液也进入磷酸二氢钙贮槽,形成含稀土的磷酸二氢钙溶液,稀土在磷酸循环浸取过程中得到富集;在含稀土的磷酸二氢钙溶液中加入质量分数为98%的浓硫酸,硫酸与磷酸二氢钙溶液反应去除溶液中游离钙,得到含有磷石膏和稀土的磷酸,再用压滤机压滤,得到的滤液即为含稀土磷酸,滤渣即为优质磷石膏;所述再生磷酸是用本方法制得、回用的磷酸;所述一段浸取反应的工艺条件是控制再生磷酸与磷矿液固比8∶1~15∶1,反应温度30℃~80℃、反应时间2~6h;所述二段浸取反应的工艺条件是控制液固比8∶1~15∶1,反应温度30℃~80℃,反应时间2~6h;所述硫酸与磷酸二氢钙溶液反应的工艺条件是:反应温度控制为60±10℃,反应时间2~4h,硫酸根与钙离子的摩尔比为1∶1~1.2∶1;(2)用萃取‑反萃取工艺回收稀土含稀土的磷酸采用P204萃取剂进行萃取,将稀土萃取到有机相中,萃余相即为优质磷酸;萃取后的有机相采用盐酸进行反萃取,将稀土反萃取到盐酸中,经过反萃取的有机相返回用于萃取含稀土的磷酸;(3)调节反萃液pH值用碱液调节反萃液的pH值,加入草酸制得稀土草酸盐;(4)灼烧稀土草酸盐将稀土草酸盐在推板窑中进行灼烧,得到混合稀土氧化物。
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