[发明专利]‑80℃Akv值大于100J的中锰钢板的制备方法

摘要

一种‑80℃Akv值大于100J的中锰钢板及其制备方法，属于高强韧中厚钢板开发制造领域。成分为C、Si、Mn、Al、Nb、V、Ni、Ti、P、S、Fe和不可避免的杂质；钢板厚度为12～20mm。制备方法1)熔炼及锻造2)两阶段轧制固溶理后，进行一阶段轧制和二阶段轧制，超快冷至室温；3)两步热处理两相区高温退火处理和两相区低温逆相变退火处理，空冷到室温。本发明钢板的屈服强度为525～755MPa，抗拉强度为800～845MPa，断后延伸率为26.3～29％，强塑积大于20GPa％，‑80℃低温冲击功＞100J；具有较好的板厚方向组织和力学性能均匀性，工艺稳定性好，且具有优良的强韧性匹配；本发明制备方法生产成本与难度低，可行性和使用安全性高。

主权项

一种‑80℃Akv值大于100J的中锰钢板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，熔炼及锻造：按‑80℃Akv值大于100J的中锰钢板的成分配比，真空熔炼获得铸锭，并锻造成厚度为100～120mm的钢坯：所述的成分配比按质量百分比为：C：0.01～0.03％，Si：1.0～1.6％，Mn：4.0～6.0％，Al：0.02～0.1％，Nb：0.02～0.06％，V：0.04～0.12％，Ni：0.4～1.5％，Ti：0.01～0.03％，P≤0.004％，S≤0.003％，余量为Fe及不可避免的杂质；步骤2，两阶段轧制：(1)将钢坯，在1150～1250℃，保温2～3h；(2)一阶段轧制：开轧温度为1050～1100℃，终轧温度为1000～1080℃，道次为1～3道次，累计下压率为20～30％；(3)二阶段轧制:开轧温度为900～950℃，终轧温度为850～900℃，道次为7～9道次，累计下压率≥75％，得到厚度为12～20mm的热轧板；(4)采用超快冷工艺，将热轧板冷却至室温；步骤3，两步两相区热处理；(1)两相区高温退火处理:将热轧板，加热至700～750℃，退火时间为0.5h，然后淬火到室温；(2)两相区低温逆相变退火处理:将热轧板，加热至580～640℃，退火时间为2.5～5h，然后空冷到室温，得到‑80℃Akv值大于100J的中锰钢板，厚度为12～20mm。