[发明专利]一种硅氧烷‑聚酯共聚物树脂、硅氧烷‑聚酯共聚物复合基膜及其制备方法有效
申请号: | 201610046167.0 | 申请日: | 2016-01-22 |
公开(公告)号: | CN105504253B | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 张世明;梁倩倩;罗春明;胡俊祥;周柯 | 申请(专利权)人: | 四川东材绝缘技术有限公司 |
主分类号: | C08G63/695 | 分类号: | C08G63/695;C08G63/86;B32B27/08 |
代理公司: | 成都蓉信三星专利事务所(普通合伙)51106 | 代理人: | 刘克勤 |
地址: | 621000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种硅氧烷‑聚酯共聚物树脂、硅氧烷‑聚酯共聚物复合基膜及其制备方法,硅氧烷‑聚酯共聚物树脂的分子量为10000~25000;采用对苯二甲酸和含二羟基化合物反应制备制备含硅氧烷‑聚酯共聚物树脂,再将含硅氧烷‑聚酯共聚物树脂与PET树脂按质量比为10~200100分别通过挤出机熔融,经树脂熔融分配器分层共挤挤出、复合铸片、纵向拉伸、横向拉伸、热定型、冷却、收卷,即制得硅氧烷‑聚酯共聚物复合基膜;本发明硅氧烷‑聚酯共聚物制备的复合基膜厚度为100μm~300μm,特别适用于离型膜、太阳能光伏电池背板的耐水解等材料的制造,性能良好,实用性强。 | ||
搜索关键词: | 一种 硅氧烷 聚酯 共聚物 树脂 复合 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种硅氧烷‑聚酯共聚物复合基膜,其特征是:所述硅氧烷‑聚酯共聚物复合基膜由A层的硅氧烷‑聚酯共聚物薄膜和B层的PET薄膜复合组成,厚度为100μm~300μm,A层的硅氧烷‑聚酯共聚物薄膜与B层的PET薄膜的质量比为10~200:100;所述硅氧烷‑聚酯共聚物复合基膜的制备方法是:将10~200质量份A层的硅氧烷‑聚酯共聚物薄膜用的硅氧烷‑聚酯共聚物树脂和100质量份B层的PET薄膜用的PET树脂分别通过挤出机A于温度260℃~280℃、挤出机B于温度265℃~290℃下熔融后,经树脂熔融分配器分层共挤挤出,在温度15℃~25℃下冷鼓上铸片,再经2.8~3.3倍纵向拉伸、2.9~3.4倍横向拉伸,在温度190℃~230℃下热定型,即制得硅氧烷‑聚酯共聚物复合基膜;所述硅氧烷‑聚酯共聚物树脂的分子结构通式为:式中:和/或其中:m为25~40,n为10~20,X为5~10,Y为3~5,m、n、X和Y均为整数;所述硅氧烷‑聚酯共聚物树脂的分子量为10000~25000;所述硅氧烷‑聚酯共聚物树脂的制备方法是:将1000mol对苯二甲酸和1050mol~1200mol含二羟基化合物加入反应器中,反应器内初压力0.2MPa,当反应器内温度升至230℃~250℃,收集酯化馏出水分,通过出水量计算酯化率,当酯化率达到97%时,开始泄压,加入0.13mol~0.23mol三氧化二锑、0.025mol~0.036mol磷酸三苯酯,搅拌15min~20min,接着开始抽真空,至反应器内余压小于60Pa,并升温至280℃~290℃进行缩聚,缩聚时间3h~4h,充入N2出料,即制得硅氧烷‑聚酯共聚物树脂;所述含二羟基化合物由摩尔比为乙二醇:含二羟基硅氧烷类化合物=800~950:100~400的乙二醇与含二羟基硅氧烷类化合物混合组成;所述含二羟基硅氧烷类化合物是二羟基聚二甲基硅氧烷、羟基封端的甲基‑3,3,3‑三氟丙基硅氧烷中的一种或两种的混合物。
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