[发明专利]一种热熔胶膜贴合皮革激光镂空工艺的加工方法

摘要

本发明公开了一种热熔胶膜贴合皮革激光镂空工艺的加工方法，它涉及制鞋工艺技术领域技术领域；它包含以下步骤步骤1、补强布上热熔胶膜;步骤2、鞋帮部件裁断；步骤3、点胶固定补强布、鞋面与鞋里；步骤4、上热压机压合；步骤5、转入下道工序至激光镂空；它针对多层皮革贴合激光镂空切边不车线工艺，鞋帮部件采用热熔胶膜进行贴合加工，它具有易粘接、高拉力、高张力、高韧性、耐老化的性能。

主权项

一种热熔胶膜贴合皮革激光镂空工艺的加工方法，其特征在于：它包含以下步骤：步骤1、补强布上热熔胶膜——将热熔胶膜与补强布的A、B双面进行贴合；利用皮革贴合机将热熔胶膜分两次贴合在补强布的A、B两面，贴合温度控制在130℃，转速300转左右，使热熔胶膜均匀、平整、牢固地粘附在补强布上。这样，后续生产中就可以省去如手工刷溶剂型胶粘剂时，在鞋面贴合面刷处理水、鞋面贴合面刷胶、补强布A、B双面刷胶、鞋里贴合面刷胶等5道工序，而且料件只要事先点胶固定再经过热压机加热加压后就可以牢固平整地粘合在起，因此流水线上无需安装烤箱，大大提高节能效果；步骤2、鞋帮部件裁断；主要包括鞋面部件、鞋里部件及补强布的裁断，裁剪方法与现有技术相同，在此不再赘述；步骤3、点胶固定补强布、鞋面与鞋里；在鞋面及鞋里的贴合面上点胶，再将补强布与鞋面及鞋里三者贴合固定在一起，要求贴合面要平整到位；步骤4、上热压机压合；将鞋面、补强布及鞋里贴合好后的合成料件放在热压机压板下进行压合，补强布、鞋面部件和鞋里部件均匀、平整的结合在一起，这样既可保证贴合的平整度，也可增强贴合的牢度，其主要参数如下：时间14秒，压力7‑8KG，温度130‑150℃（依鞋帮材料的耐热性能调至合理温度）；步骤5、转入下道工序至激光镂空；按鞋厂自有的工艺流程正常转入下序加工，直至进行激光镂空。