[发明专利]养生陶瓷锅具生产工艺

摘要

本发明公开了一种养生陶瓷锅具生产工艺，包括泥块制备、成型、施釉、入窑烧制、冷却和后续处理阶段，且在泥块中加入了锂辉石或堇青石，且添加剂的比例不超过40%，并用喷水的方式进行搅拌，有利于使水分更均匀，保证产品性能的稳定，之后又通过滚压成型，并在1400℃的温度内烧制，抛光，安装把手后成为成品，整个生产工艺流程简单，且按这种方式生产的陶瓷锅天然无污染，在陶瓷锅内部无需喷涂任何涂料，只在外部施釉，在保证陶瓷锅外观时尚的情况下也保证了整个陶瓷锅的纯天然性，从而保证食物的营养价值不被流失，另一方面陶瓷锅保温性好，导热性强，能均匀地进行加热，是很好的养生厨具。

主权项

1.一种养生陶瓷锅具生产工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：1)泥块制备：采用烧瓷专用的景德镇高岭土，并在泥块中加入锂辉石，锂辉石比例不超过40％，用手或者机器搅拌揉搓，搅拌揉搓过程中，进行喷水处理，保证泥块中水分的均匀；2)压力成型，将揉搓好的泥块放入滚压设备中，采用500吨的压力成型,采用热滚压技术，且温度控制在100℃到130℃范围内，且滚压机主滚轴速度控制在500‑800rpm以内；3)施釉：高温上珐琅彩，釉上吹釉形成珐琅彩自然窑变效果；4)入窑烧制：将上施好釉的陶瓷锅具放入隧道窑中进行烧制，隧道窑的温度从0℃慢慢升温到1400℃，烧成时间为13小时；所述入窑烧制的温度分阶段控制，0‑500℃为脱水期，时间为6小时，500℃到900℃为氧化期，时间为2小时，900℃到1400℃为烧成期，时间为5小时。5)冷却；将烧制好的陶瓷锅进冷却处理至80℃取出；6)后续处理；抛光，安装把手或者其他配件，制成成品；整个入窑烧制阶段和冷却阶段皆保持密封，且保持氧化期和烧成期间的压强的稳定。