[发明专利]一种壳聚糖纳米纤维基复合滤膜制备的新方法

摘要

本发明提供了一种壳聚糖纳米纤维基复合滤膜制备的新方法，包括：将聚合物材料溶于溶剂中配制成静电纺丝溶液；将壳聚糖和助纺高分子按照一定质量比例溶于溶剂中，并加入一定量可紫外光交联的单体，搅拌均匀，得到静电喷雾溶液；将静电纺丝溶液进行静电纺丝，得到纳米纤维无纺布支撑层；将静电喷雾溶液通过静电喷雾的方法喷涂在纳米纤维无纺布支撑层上形成功能阻隔层，接着进行热压垂熔处理，然后进行紫外光交联固化处理，得到壳聚糖纳米纤维基复合滤膜。本发明采用热压垂熔法结合紫外光交联后处理制备壳聚糖纳米纤维复合膜，避免了传统化学交联剂的使用，充分利用光能，节能环保，制备的壳聚糖纳米纤维基复合滤膜可以高效长久地处理酸性染料废水。

主权项

1.一种壳聚糖纳米纤维基复合滤膜制备的方法，其特征在于，包括：步骤1：将聚合物材料溶解于溶剂中配制成质量分数为8~30 wt%的静电纺丝溶液；步骤2：将壳聚糖和助纺高分子按照一定的质量比例溶于溶剂中，配制成总质量分数为0.1‑10 wt%的溶液，加入一定量的可紫外光交联的单体，搅拌均匀，得到静电喷雾溶液；所述的可紫外光交联的单体为二缩三乙二醇双甲基丙烯酸酯、丙烯酸双环戊二烯酯、二乙二醇二甲基丙烯酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1,3‑丁二醇二甲基丙烯酸酯或季戊四醇四甲基丙烯酸酯；所述的壳聚糖和助纺高分子的质量比为100:0~60:40，壳聚糖与可紫外光交联的单体的质量比为1:0.1~1:5；步骤3：将步骤1所得的静电纺丝溶液进行静电纺丝，得到纳米纤维无纺布支撑层；步骤4：将步骤2所得的静电喷雾溶液通过静电喷雾的方法喷涂在步骤3所得的纳米纤维无纺布上，在纳米纤维无纺布表面形成功能阻隔层，所述的纳米纤维无纺布支撑层及其上的功能阻隔层构成复合膜；步骤5：对步骤4所得的复合膜进行热压垂熔处理，然后进行紫外光交联固化处理，所述的紫外光交联固化处理参数为：采用的紫外光的波长为200~400nm，紫外光照射距离为10~50cm，固化时间为1‑240 min；得到壳聚糖纳米纤维基复合滤膜。