[发明专利]一种用于制备药物的高纯度骨碳粉制备方法

摘要

一种用于制备药物的高纯度骨碳粉制备方法，涉及骨炭粉生产技术领域，通过骨块初步粉碎，然后进行去油脱胶，然后明矾去味，酸溶液酸解后进行清洗晾干磨粉后得到。本发明的有益效果是：本发明工艺流程简洁，技术方法合理规范，不仅可以正常的制备高纯的骨炭粉，同时通过明矾溶液的浸泡，保证了骨料自身异味的去除，通过酸溶液进行浸泡，保证了制备后的骨炭粉无异味无毒素，保证了骨粉内的高纯度，无污染，保证了制备后的骨炭粉内的有效成分的保留，避免流失，为药物制备提供良好的原材料，从而提升了骨炭粉的应用价值。

主权项

一种用于制备药物的高纯度骨碳粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选用新鲜的动物骨块，然后进行粉碎，然后放入真空罐中，加入蒸馏水，控制罐内气压为0.01‑0.03MPa，温度65‑80℃，加热2‑2.5h；2)将步骤1处理后的骨料放入搅拌器中，开启搅拌，控制转速为2500‑3500r/min后，高速搅拌20‑30min后，进行分拣，得到干净的骨块；3)将步骤2处理后的骨料装入提油锅中，加入苯，将提油锅中的加热盘管通入蒸汽不断地加热，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，经冷凝器冷凝，苯、水分离，苯相回流进入提油锅循环，水相排出；直至骨料中的水被基本带出后，停止加热，终止苯循环，取出骨料；4)利用1500℃高温、然后高压使骨块中的生胶质水解成胶原蛋白，再用热水溶出，形成胶液，采用负压蒸发浓缩成浓胶液，脱胶后的骨渣经烘干筛分；5)取一搅拌罐，在搅拌罐中放入蒸馏水，然后将蒸馏水内放入明矾，调配直至浓度为8.5‑12.1％，然后将步骤4中的骨料加入其中，浸泡3‑5h，期间每隔20‑30min进行一次搅拌；6)将步骤5中的骨料放入罐中，加入柠檬酸、乳酸、盐酸、醋酸与水按照1:3:2:4:200的质量比进行复配的酸溶液，开启搅拌，控制罐内气压为0.02‑0.04MPa，温度65‑80℃，酸解6‑7小时后降温降压出罐；7)取清水放入罐中，将步骤6处理后的骨料放入其中，搅拌清洗骨料表面的酸溶液，然后将骨料取出摊放在阴凉处，自然晾干后，采用研磨机，进行研磨成粉；8)将上述步骤7研磨后的粉剂采用塑胶袋包装真空包装后，即可得到。