[发明专利]一种用于加工助凝剂的骨胶制备方法

摘要

一种用于加工助凝剂的骨胶制备方法，涉及骨胶生产技术领域，通过骨块初步粉碎，然后进行去油苯提，收集油层与增粘母液和胶粉进行复配后，烘干制备，即可得到。本发明的有益效果是本发明工艺流程简洁，技术方法合理规范，不仅可以正常的制备高纯度的骨胶，同时在制备过程中通过增粘母液的处理和胶粉的添加，在骨胶制备的过程中就实现了粘度的添加，保证了骨胶特有性能，制备的骨胶用于制备助凝剂，充分的保证了其焦聚性能，从而提升了骨胶的应用价值。

主权项

一种用于加工助凝剂的骨胶制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)选用新鲜的动物骨块，然后进行粉碎，放入真空罐中，加入蒸馏水，控制罐内气压为0.01‑0.03MPa，温度65‑80℃，加热2‑2.5h；2)将步骤1处理后的骨料放入搅拌器中，开启搅拌，控制转速为2500‑3500r/min后，高速搅拌20‑30min后，进行分拣，用于除去附在骨块表面的肉筋、泥土，得到干净的骨块；3)把步骤2处理后的骨料装入提油锅中，加入苯；将提油锅中的加热盘管通入蒸汽不断地加热，苯和骨料中的水形成苯、水恒沸物，经冷凝器冷凝，苯、水分离，苯相回流进入提油锅循环，水相排出；直至骨料中的水被带出后，停止加热，终止苯循环；4)向提油锅中直接通入蒸汽，提高提油锅压力至5‑7MPa，将提油锅中含油的苯液压入分油罐中，进行苯油分离；打开分油罐中加热管进行加热，苯沸腾经冷凝器回收苯，苯回收完全后，向分油罐中通入直接蒸汽升压，将油压入清油罐中清油；5)向清油罐中直接通入蒸汽，将油加热至100‑140℃，加入硫酸，除去油中的胶质和杂质，待油水完全分层后，放去水层，收集油层；6)取搅拌罐，在搅拌罐中加入硫酸铁、硫酸铝、明胶、乙醇、羧甲基纤维素和柠檬酸钾并按照质量比为1：2：25：260：3：4配置的增粘母液，然后将步骤5中的油层加入其中，按照增粘母液与油层1:1的质量比混合，加热至80‑90℃，并且持续搅拌3‑5h后，取出混合物；7)将步骤6中的混合物滴在通入冷盐水的滚筒表面，经过1‑2min的冷冻，形成混合膏状物；8)取聚丙烯酰胺、氧化锌按照1:5的质量比进行混合后，高温烘烤磨粉后，得到胶粉，然后再与步骤7中的混合膏状物按照1:152的质量比再次进行混合，搅拌均匀；9)将步骤8中的物料然后通入烘干机中，高温烘干后，制成胶粒，即可得到骨胶。