[发明专利]一种自适应砂型3D打印成形方法及装置

摘要

本发明属于快速成形设备领域，公开一种自适应砂型3D打印成形方法及装置。该方法是将3D打印原砂经过真空上料进入混砂装置中，一部分原砂与固化剂搅拌均匀用于打印砂型，另一部分原砂不混入固化剂。将两种型砂送入铺粉装置中。打印开始后，计算机控制铺粉装置根据打印砂型当前层截面信息，按需铺设两种型砂；之后，计算机控制打印喷头，根据打印砂型当前层截面信息，按需喷射树脂粘结剂。当预混了固化剂的原砂遇到树脂粘结剂后发生交联反应，固化型砂。层层铺砂，层层喷射粘结剂，最终完成砂型打印。采用本方法制造铸型具有绿色环保、制造速度快、易于清砂等优点，具有推广使用的价值。

主权项

一种自适应砂型3D打印成形方法，其特征在于该方法包括如下步骤：步骤1：将原砂经过真空上料，一部分原砂进入含有混砂装置的料斗中，与固化剂进行搅拌，另一部分原砂进入不含有混砂装置的料斗中；步骤2：分别将两个料斗中的型砂送入铺粉装置的两个相同的铺粉机构中，将工作台下移一段距离后控制铺粉装置铺设一层不含固化剂的原砂作为底砂，底砂铺设完后，铺粉装置移动回初始位置；步骤3：将成形室调定到合适的负压或常压环境下；步骤4：工作台下移一个层厚，铺粉装置将在计算机的控制下，根据当前层的砂型截面形状按需铺设两种不同的型砂；步骤5：型砂铺设完后，铺粉装置移动回初始位置，计算机控制打印喷头根据砂型当前层截面信息按需喷射粘结剂，完成当前层砂型的打印；步骤6：重复步骤4、步骤5，当铺粉装置中的储砂量不多时，铺粉装置回到初始位置进行装砂；步骤7：重复步骤6，层层打印，直至最终逐层堆叠完成砂型打印；步骤8：清理掉未粘结的型砂，取出砂型。