[发明专利]一种一体成型3D飞织鞋面及其制备方法

摘要

本发明公开了一种一体成型3D飞织鞋面及其制备方法，采用低熔丝和色纱为原料，在双向提花双面移圈电脑横编机上织造边缘交织在一起的上下两层双面提花鞋面，网眼提花组织为基本组织，结合鞋面功能分区采用不同的组织结构，再经热压定型制得一体成型3D飞织鞋面，热压定型的温度为170~200℃，热压定型的时间为20~80秒，双面提花鞋面包含通过纱线线圈交织在一起的色纱层和低熔丝层，一体成型3D飞织鞋面由两层双面提花鞋面按照色纱层、低熔丝层、低熔丝层和色纱层的组织结构通过上下两层低熔丝层热压熔融粘合复合而成，本发明的一体成型3D飞织鞋面具有柔软舒适、持久耐用、多彩美观及成本低等特点。

主权项

一种一体成型3D飞织鞋面，采用低熔丝和色纱为原料，在双向提花双面移圈电脑横编机上织造边缘交织在一起的上下两层双面提花鞋面，网眼提花组织为基本组织，结合鞋面功能分区采用不同的组织结构，再经热压定型制得一体成型3D飞织鞋面，其特征在于，所述的双面提花鞋面包含通过纱线线圈交织在一起的色纱层和低熔丝层，所述的一体成型3D飞织鞋面由两层双面提花鞋面按照色纱层、低熔丝层、低熔丝层和色纱层的组织结构通过上下两层低熔丝层热压熔融粘合复合而成，所述的低熔丝包含软化点为110~155℃的纯组份低熔点聚酯纤维、软化点为80~150℃的纯组份低熔点聚酰胺纤维和聚丙烯纤维，低熔丝未经染色处理；所述的低熔丝和色纱的使用比例为1:3~1:6，同规格的1根低熔丝与3~6根色纱配合使用，这3~6根色纱包含1~6种不同颜色的色纱，通过络筒机将3~6根色纱网络复合成一股包含1~6种不同颜色的色纱，热压定型的温度为170~200℃，热压定型的时间为20~80秒。