[发明专利]一种制备ATO隔热薄膜的方法

摘要

本发明涉及隔热涂料的加工领域，具体是一种制备ATO隔热薄膜的方法，包括向纳米ATO粉末中加入去离子水配制成浆料；将搅拌均匀的浆料通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面；滚轮将浆料甩向一侧的雾化室形成浆料液滴；向雾化室内通入高压惰性气体撞击浆料液滴；从雾化室上侧回收惰性气体，从雾化室下侧收集ATO浆料；向收集的ATO浆料中加入水性聚氨酯乳液，并搅拌均匀后静置，得到ATO隔热涂料；将上述ATO隔热涂料进行旋涂镀膜并固化，得到ATO隔热薄膜。本发明将喷射的ATO浆料通过旋转滚轮的离心力打碎，再通过高速惰性气体撞击，破坏了浆料中ATO粒子的团聚，提高了ATO浆料的分散效果，从而使得制备的ATO隔热薄膜涂层性能稳定、隔热效果较好。

主权项

一种制备ATO隔热薄膜的方法，包括以下步骤：（1）向纳米ATO粉末中加入去离子水搅拌均匀，配制成浆料；（2）将搅拌均匀的浆料通过喷嘴由上向下垂直喷射至高速旋转的滚轮表面；（3）滚轮将浆料甩向一侧的雾化室，形成浆料液滴；（4）由下向上向雾化室内通入高压惰性气体撞击浆料液滴；（5）再将浆料液滴与气体喷射至雾化室一侧的收集室；（6）然后从收集室上侧回收惰性气体，从收集室下侧收集ATO浆料；（7）向收集的ATO浆料中加入水性聚氨酯乳液，并搅拌均匀后静置，得到ATO隔热涂料；（8）将上述ATO隔热涂料进行旋涂镀膜并固化，得到ATO隔热薄膜；步骤（1）中ATO粉末的粒径为30—40nm，配制的浆料中ATO的含量为20—30wt%；步骤（2）中浆料喷射的质量流率为6—8g/s；喷嘴与滚轮之间的垂直距离为0.01—0.1mm；滚轮的直径为40—50mm，滚轮转速为300‑350r/min；在雾化室内，惰性气体的流向与水平方向的夹角为45°—90°，惰性气体的流速为30m/s；水性聚氨酯乳液的浓度为25—40wt%；ATO浆料与水性聚氨酯乳液的体积比为1：（3—5）。