[发明专利]一种热压铸成型工艺一体化设备有效
申请号: | 201610056298.7 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105538481B | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 洪彬 | 申请(专利权)人: | 天津市天波科达科技有限公司 |
主分类号: | B28B3/04 | 分类号: | B28B3/04;B28C5/16;B28C5/08 |
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地址: | 300384 天津市南*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明提供一种热压铸成型工艺一体化设备。包括搅拌备料系统、压铸系统和机壳。所述搅拌备料系统包括一搅拌罐、一搅拌机和一升降机,搅拌罐的罐体设置为内外双层,两层罐体之间形成一空腔,该空腔中填充导热硅油,且设置加热器和温度传感器,所述搅拌罐的底部还设置一排料口;所述压铸系统包括料液管路、一出料口、支架和一压紧装置,该料液管路设置于排料口与出料口之间,出料口设置于机壳的上表面,且该出料口还设置于支架的中轴线上,支架设置于机壳的上表面,压紧装置设置于支架的横梁的中心,且与出料口相对应。本发明采用该设备,通过搅拌罐的油浴加热和料液管路上的加热带,保证了料液的温度均匀,且该设备的自动化程度相对较高。 | ||
搜索关键词: | 一种 压铸 成型 工艺 一体化 设备 | ||
【主权项】:
1.一种热压铸成型工艺一体化设备,其特征在于:所述热压铸成型工艺一体化设备包括搅拌备料系统、压铸系统和机壳,其中,所述搅拌备料系统包括一搅拌罐、一搅拌机和一升降机,其中所述搅拌罐的罐体设置为内外双层,两层罐体之间形成一空腔,该空腔中填充导热硅油,且设置加热器和温度传感器,通过PLC精确控制料液的温度均匀,另外,所述搅拌罐的底部还设置一排料口;所述搅拌机包括一搅拌电机和一搅拌锚,其中所述搅拌电机设置于所述升降平台的上表面,且该搅拌电机的电机轴上设置所述搅拌锚;所述升降机包括一直线滑台和一步进电机,其中所述直线滑台由一丝杠、两直线光轴和一升降平台组成,所述丝杠竖直设置,且该丝杠的下端连接所述步进电机的电机轴,所述两直线光轴对称且均竖直设置于所述丝杠的两侧,所述升降平台通过直线轴承水平设置于所述丝杠和所述两直线光轴上;所述压铸系统包括料液管路、一出料口、支架和一压紧装置,所述料液管路设置于所述排料口与所述出料口之间,所述出料口设置于所述机壳的上表面,且该出料口还设置于所述支架的中轴线上,所述支架设置于所述机壳的上表面,所述压紧装置设置于所述支架的横梁的中心,且与所述出料口相对应设置,所述搅拌罐的顶部设置一罐盖,且该罐盖的上表面固定于所述升降平台的下表面,所述罐盖上设置一加压口和一抽真空口,所述加压口通过管路连接一空压机,所述抽真空口通过真空软管连接一真空泵,所述料液管路上设置加热带。
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