[发明专利]一种煤矸石改性多孔轻质滤料烧结方法

摘要

本发明涉及一种改良型水处理滤料改性烧结技术，以煤矸石为主要原料，辅加含水率60%污泥残渣（膨胀剂）、CaO和MgO生石灰（脱硫剂）、聚丙烯酰胺和硅酸钠（成型剂）等，通过破碎、脱硫、干燥、烧结和二次破碎等特定的工艺过程进行改性烧结，制成不同粒径的多孔轻质滤料用于水处理领域，其具有比表面积大、孔隙率高、微生物挂膜快、抗酸碱和质轻等优点。

主权项

一种煤矸石改性多孔轻质滤料烧结方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：原料的粉碎、分筛；先利用破碎机将煤矸石破碎，再分别用 40 目、60 目、80 目、120 目和 150 目的粒径筛进行粒径筛选，筛选出粒径分别为 0.25‑0.38 mm、0.38‑0.18 mm、0.18‑0.12mm、0.12‑ 0.106 mm、<0.106 mm 的煤矸石颗粒；步骤2：无害化脱硫；将步骤1得到的不同粒径煤矸石颗粒按一定级配与含水率60%污泥残渣以质量比2:1混合充分得到混合物，再添加质量分数为上述混合物的5‑10 wt%的CaO和10‑15 wt%的MgO粉末搅拌，搅拌混合30‑90分钟，得到泥石生料；步骤3：凝固和成型；向步骤2得到的泥石生料中投加质量分数为上述泥石生料的2‑5wt%的聚丙烯酰胺和10‑15 wt%的硅酸钠，静置15 min 使骨料和粘结剂充分混合得到坯料；步骤4：制坯；将步骤3得到的混合好的坯料灌入模具中，在 2‑5 MPa的 压力下压制 10‑20 min 后，再在 25℃恒温干燥 24 h，制成5cm×10cm×10cm砖坯, 砖坯卧切面相隔2.5cm打出1cm孔，成型后风干；步骤5：烧结；将步骤4得到的砖坯置于高温烧成窑中进行干燥与烧结,温度为600℃ ‑ 1200℃；步骤6：二次破碎；将步骤5得到的已烧制好的砖坯进行二次破碎，破碎粒径根据要求，分别为 1～2mm、2～4mm、3～5mm、4～6 mm的不规则颗粒。