[发明专利]一种高强度高塑性中锰Q&P钢冷轧退火板及其制备工艺有效
申请号: | 201610058165.3 | 申请日: | 2016-01-28 |
公开(公告)号: | CN105648317B | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 许斌;唐恒国;李守华;何方;程迪;贾贵兴;张龙柱 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司邯郸分公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C38/02;C21D8/02 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 陈丽 |
地址: | 056015 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 一种高强度高塑性中锰Q&P钢冷轧退火板及其制备工艺,退火板化学组分及重量百分含量分别为:C 0.1~0.3%,Si 0.8~2.0%,Mn 4.0~8.0%,P≤0.01%,S≤0.01%,N≤0.01%,其余为铁以及不可避免的杂质;制备工艺包括冶炼、热轧、中间退火、冷轧和最终热处理;本发明将Q&P工艺应用在中锰钢领域,并开发出两相区Q&P工艺,最终得到马氏体+残余奥氏体+铁素体组织的复相中锰Q&P钢,抗拉强度900~1300MPa,塑性24~37%,强塑积达30~45GPa%。本发明实现了中锰钢的连续退火处理,缩短了传统罩式退火的时间,同时获得了强度和塑性良好匹配的高强中锰钢板。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 塑性 冷轧 退火 及其 制备 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种高强度高塑性中锰Q&P 钢冷轧退火板的制备方法,包括冶炼、铸造、热轧、冷轧及热处理工序,其特征在于:所述退火板的化学组分及重量百分含量为:C 0.22%,Si 1.49%,Mn 7.0%, P 0.0053%, S 0.0052%, N 0.0061%,其余为铁以及不可避免的杂质;所述热处理工序为:首先以3℃/s的速度将钢板加热到640℃两相区中间温度保温10分钟,接着以大于临界冷速的冷却速度冷却至Ms点以下温度150℃,保温10s后,以10℃/s的速度升温到350℃,保温1分钟后,淬火到室温;热处理后的显微组织为马氏体+残余奥氏体+铁素体组织,钢板抗拉强度1170MPa,断后延伸率37.15%,强塑积43.465GPa%。
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