[发明专利]GH696合金锻造工艺参数优化方法

摘要

本发明公开了一种GH696合金锻造工艺参数优化方法，用于解决现有方法优化GH696合金锻造工艺参数范围窄的技术问题。技术方案是基于热模拟压缩试验获得的流动应力和应变数据，计算能量耗散率率η值和塑性流动失稳参数值；分别建立能量耗散率曲线图和塑性流动失稳参数曲线图，并将二者叠加构建热加工图，确定最大能量耗散率η1和区域对应的最大能量耗散率η2，以η2<η≤η1作为判定依据，优化GH696合金锻造工艺参数；检验锻造后的微观组织。本发明方法通过引入塑性流动失稳参数，以η2<η≤η1作为判定依据，能够优化出GH696合金合理的锻造工艺参数范围，适用范围更加广泛。

主权项

1.一种GH696合金锻造工艺参数优化方法，其特征在于包括以下步骤：(a)在变形温度为880℃、910℃、940℃、970℃、1000℃、1030℃、1060℃、1090℃、1120℃，应变速率范围为0.01s‑1、0.1s‑1、1.0s‑1、10s‑1的变形条件下，分别对GH696合金进行热模拟压缩试验，得到GH696合金高温塑性变形时的流动应力σ和应变ε数据；(b)根据步骤(a)获得的流动应力和应变数据，分别计算每一个变形温度和应变速率下的应变速率敏感性指数m值，再计算能量耗散率η值和塑性流动失稳参数值；(c)将步骤(b)中得到的能量耗散率η值和塑性流动失稳参数值作为变形温度和应变速率的函数分别绘制出能量耗散率曲线图和塑性流动失稳参数曲线图；(d)将步骤(c)获得的两个曲线图叠加，构建出GH696合金高温变形时的热加工图；(e)根据步骤(d)建立的热加工图，确定全部变形工艺参数下GH696合金高温塑性变形时最大能量耗散率值η₁以及塑性流动失稳参数区域所对应的最大能量耗散率值η₂，以η₂<η≤η₁作为判定依据，其所对应的工艺参数为优化后的GH696合金锻造变形工艺参数范围；(f)根据步骤(e)优化后的工艺参数，对GH696合金进行锻造，检测锻造后的微观组织是否满足要求。