[发明专利]硬质合金岩凿钻牙的加工方法

摘要

本发明公开了一种硬质合金岩凿钻牙的加工方法，包括加工一种硬质合金岩凿钻牙，硬质合金岩凿钻牙包括头部圆弧形的钻牙体，嵌块，过渡嵌体，所述嵌块和所述过渡嵌体及所述钻牙体的顶部在一个圆弧过渡面上；其加工步骤包括A混料将所述钻牙体、所述过渡嵌体和所述嵌块的原料分别放入滚动球磨机内球磨，卸料后依次形成钻牙体磨料、过渡嵌体磨料和嵌块磨料；B压型，干燥；C烧结使用阶梯烧结。本发明可以解决现有硬质合金岩凿钻牙的加工方法不能兼顾硬度耐磨性和韧性的问题。

主权项

一种硬质合金岩凿钻牙的加工方法，其特征在于：包括加工一种硬质合金岩凿钻牙，所述硬质合金岩凿钻牙包括头部圆弧形的钻牙体，所述钻牙体的顶部嵌装有一块嵌块，所述嵌块和所述钻牙体之间设有过渡嵌体，所述嵌块和所述过渡嵌体及所述钻牙体的顶部在一个圆弧过渡面上；所述钻牙体的原料各组分的质量百分比含量为：硬质相84%～90%，粘结相9.5%～15.7%，添加剂0.3%～0.5%；硬质相为WC和陶瓷，WC和陶瓷质量比为1.0:1.0，粒径1.0μm～8.0μm；所述过渡嵌体的原料各组分的质量百分比含量为：硬质相78%～85%，粘结相14.5%～21.7%，添加剂0.3%～0.5%；硬质相为WC和陶瓷，WC和陶瓷质量比为1.0:1.1，粒径8.0μm～10.0μm；所述嵌块的原料各组分的质量百分比含量为：硬质相72%～78%，粘结相21.5%～27.7%，添加剂0.3%～0.5%；硬质相为WC和陶瓷，WC和陶瓷质量比为1.0:1.2，粒径10.0μm～12.0μm；其加工步骤包括：A混料：将所述钻牙体、所述过渡嵌体和所述嵌块的原料分别放入滚动球磨机内球磨，卸料后依次形成钻牙体磨料、过渡嵌体磨料和嵌块磨料；B压型：将嵌块磨料放入内有所述嵌块形状的压模中，该压模于所述嵌块顶部和尾部中心线位置留出基准线，用粉末压制机压型，干燥；之后放入内有所述过渡嵌体形状的压模中，以所述嵌块顶部和尾部中心线为基本，再放入过渡嵌体磨料，用粉末压制机压型，干燥；之后放入内有所述钻牙体形状的压模中，以所述嵌块顶部和尾部中心线为基本，再放入钻牙体磨料，用粉末压制机压型，干燥；C烧结：使用阶梯烧结，氮气和氩气气压压力为50～60Pa，烧结温度1600°C～1700°C。