[发明专利]压延铜箔软化退火工艺有效
申请号: | 201610062537.X | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105543746B | 公开(公告)日: | 2017-08-15 |
发明(设计)人: | 杨青时;李荣平;乔亚峰;卯海娟 | 申请(专利权)人: | 灵宝金源朝辉铜业有限公司 |
主分类号: | C22F1/08 | 分类号: | C22F1/08;C22F1/02 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙)41104 | 代理人: | 时立新,薛雁超 |
地址: | 472500 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 压延铜箔软化退火工艺,极薄压延铜箔的制造过程分为以下步骤步骤1、箔轧将厚度为0.3‑0.4mm、延伸率≥40%的软态紫铜带坯在多辊精轧机上经过4‑8道次反复轧制,轧制成厚度为0.015‑0.050mm的极薄压延铜箔;本发明的优点1、实现极薄压延铜箔的软化退火生产,填补极薄压延铜箔软化退火工艺空白,为高端屏蔽材料领域提供高品质极薄软态压延铜箔。 | ||
搜索关键词: | 压延 铜箔 软化 退火 工艺 | ||
【主权项】:
压延铜箔软化退火工艺,其特征在于:极薄压延铜箔的制造过程分为以下步骤:步骤1、箔轧:将厚度为0.3‑0.4mm、延伸率≥40%的软态紫铜带坯在多辊精轧机上经过4‑8道次反复轧制,轧制成厚度为0.015‑0.050mm的极薄压延铜箔;步骤2、脱脂清洗:厚度为0.015‑0.050mm的极薄压延铜箔经过碱洗、酸洗、烘干工序去除表面轧制油,使铜箔表面残油量≤50mg/m2;步骤3、将经过脱脂清洗后的极薄压延铜箔进行成品分切,将分切好的成品压延铜箔收至钢芯上,每卷压延铜箔的长度≤8000m;步骤4、软化退火:将分切好的数卷成品压延铜箔料卷采用支撑钢芯两端的方式放置在罩式光亮退火炉内进行加热退火;退火前先进行炉内抽真空、充氮气的保护措施,退火温度为120℃‑350℃,保温时间为1‑10小时。
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