[发明专利]一种Fe‑Al复合结构泡沫铝板制备方法有效
申请号: | 201610062762.3 | 申请日: | 2016-01-29 |
公开(公告)号: | CN105618763B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 王录才;邹涛;游晓红;王芳;李康;郭荞毓 | 申请(专利权)人: | 太原科技大学 |
主分类号: | B22F7/04 | 分类号: | B22F7/04;C22C1/08 |
代理公司: | 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙)14109 | 代理人: | 崔雪花 |
地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 一种Fe‑Al复合结构泡沫铝板制备方法,属于复合结构泡沫铝板材生产技术领域,其特征是制备方法按照如下步骤依次进行1)、预制体的制备;2)、钢片的制备;3)、自蔓延压胚的制备;4)、干燥;5)、Fe‑Al复合结构泡沫铝板发泡①、摆放②、热压③、发泡,最终制得Fe‑Al复合结构泡沫铝板。本发明提供的一种Fe‑Al复合结构泡沫铝板制备方法,不仅解决了传统的结合方法导致的接触面清理问题、高温下不能工作问题以及无法大规模生产问题,同时解决了自蔓延压胚的制备及泡沫铝芯发泡的过程,将钢板与泡沫铝芯良好地结合在一起。 | ||
搜索关键词: | 一种 fe al 复合 结构 泡沫 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种Fe‑Al复合结构泡沫铝板制备方法,其特征是制备方法按照如下步骤依次进行:1)、预制体的制备:①、预制体原料的混合:将纯铝粉与硅粉按质量9:1比例混合,按铝硅混合粉末总重量的0.6~0.8%加入发泡剂ZrH2,将纯铝粉、硅粉与发泡剂混合后置于球磨机混合2~3h;②、预制体冷压:将混合均匀的原料粉末在室温状态下液压机加压300±10MPa,保压10~15min,原料粉末压实,压实的粉末经磨削后制成预制体;③、预制体热压:将冷压后的预制体置于500±20℃氛围中,并采用液压机加压300±10MPa,保温保压1~2h,最终获得的预制体留待干燥工序使用;2)、钢片的制备去除钢片单面的表面氧化皮,将钢片用500目砂纸单面打磨光滑,单面打磨处理后的钢片留待干燥工序使用;3)、自蔓延压胚的制备①、自蔓延压胚原料的混合:将Ti粉和B4C粉末按物质的量之比为3:1混合,按Ti和B4C混合粉末总重量的15~20%加入Fe粉,将原料放入球磨机中,设置转速为120~150r/min,混合时间为4~6h,将自蔓延压胚原料混合均匀;②、自蔓延压胚的制备:将混合均匀的粉末放入液压机中,压强为300±10MPa,保压20~25min,粉末压实后即为自蔓延压胚,留待干燥工序使用;4)、干燥将之前1)~3)步制得的自蔓延压胚、预制体以及钢片分别放入干燥箱中进行干燥,干燥温度为200~250℃;5)、Fe‑Al复合结构泡沫铝板发泡①、摆放:将前步干燥后的预制体、钢片,自蔓延压胚,由上至下依次按照钢片‑自蔓延压胚‑预制体‑自蔓延压胚‑钢片的顺序摆放,其中钢片打磨过的一面与自蔓延压胚相接触;②、热压:将放置好的钢片、预制体和自蔓延压胚一同放入300~350℃的保温炉中保温,在保温的同时对上下钢片施加240±5MPa的压强,保温保压45~50min;③、发泡:将钢片‑自蔓延压胚‑预制体‑自蔓延压胚‑钢片置于0.1MPa压强环境下,在400±10℃进行点火,发泡时间为10~12min,即制得Fe‑Al复合结构泡沫铝板。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于太原科技大学,未经太原科技大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201610062762.3/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高速列车用粉末冶金闸片摩擦块及其制备方法
- 下一篇:适于烧结接合的烧结体