[发明专利]一种岩棉复合板及其连续化生产方法

摘要

本发明涉及一种岩棉复合板及其连续化生产方法，属于建筑材料技术领域。本发明的岩棉复合板包括起增强及防火作用的上卷材层、下卷材层，上卷材层与下卷材层之间设有起保温作用的岩棉板，上卷材层与岩棉板以及下卷材层与岩棉板均通过胶黏剂层复合为一体。本方法所生产的岩棉复合板在不改变岩棉保温与阻燃性能的前提下通过胶黏剂层和界面层的引入提高了岩棉板的整体强度，胶粘剂层与柔性防水卷材自身有着很好的防水性，只需对生产的岩棉复合板四周做防水处理，以柔性卷材为界面层，极大地降低了成本，柔性卷材与水泥基有着良好的亲和性，上墙不需对其进行界面处理，简化了施工工艺。

主权项

一种岩棉复合板连续化生产方法，其特征在于包括以下步骤：1）、将胶粘剂加入喷胶机储料罐(3)，备用；2）、将上卷材层(7)、下卷材层(6)分别安装在上卷材层开卷机(14)、下卷材层开卷机(4)上，将岩棉板(2)置于岩棉输送台(1)上输送至下喷胶机构；3）、下喷胶机构的喷胶机枪头(5)将胶粘剂均匀地浇注在下卷材层(6)的上表面，岩棉板(2)从岩棉输送台(1)传递到下卷材层(6)上完成与下卷材层(6)的初步粘结，再由前输送台(9)输送至上喷胶机构，其中，所述胶粘剂为双组分聚氨酯胶，胶黏剂浇注时温度控制在10‑35℃，喷胶机枪头(5)的压力控制在1‑18MPa，浇注量控制在10‑300g/s；4）、上喷胶机构的喷胶机枪头(5)将胶粘剂均匀地浇注在岩棉板(2)的上表面上，使上卷材层(7)、岩棉板(2)、下卷材层(6)三者初步粘接，其中，所述喷胶机枪头(5)的压力控制在1‑18MPa，浇注量控制在10‑300g/s；5）、将上卷材层(7)、岩棉板(2)、下卷材层(6)同步进入双履带层压机系统（10）完成上卷材层(7)、下卷材层(6)与岩棉板（2）的高压粘接，制成岩棉复合板，其中，所述双履带层压机系统(10)的链板温度控制在15‑80℃，所述岩棉输送台（1）、上卷材层开卷机（14）、下卷材层开卷机（4）、前输送台（9）、双履带层压机系统（10）的联动速度控制为1‑20m/s；6）、采用喷或刷防水涂层(12)的方式对生产的岩棉复合板四周进行防水处理；所述岩棉板(2)的排布方式为竖丝排布,岩棉板(2)的纤维方向与岩棉复合板的厚度方向相同,岩棉板(2)的纤维方向与岩棉复合板的长度方向或宽度方向相垂直；所述的一种岩棉复合板，其上卷材层(7)及下卷材层(6)均是由阻燃型聚合物胶浆制备而成的柔性界面片材，其基材为玻纤、网格布、无纺布中的任意一种；所述岩棉复合板的四周设有的防水涂层(12)所用的防水剂包括以下质量份数的原料：石油沥青 30‑40份，聚氧化丙烯二醇 0.3‑0.6份，纳米二氧化钛 3‑8份，环氧树脂 1‑4份，水 35‑37份，PH调节剂 0.5‑1份。