[发明专利]一种高物性七彩TPU的生产方法有效
申请号: | 201610064579.7 | 申请日: | 2016-02-01 |
公开(公告)号: | CN105542649B | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 苏德业;朱巨波;屠明海 | 申请(专利权)人: | 安安(中国)有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D7/12;C08J7/04 |
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地址: | 363900 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明涉及TPU鞋材领域,尤其是一种高物性七彩TPU的生产方法,该方法通过将七彩粉的引入,并固化在TPU表面,附于TPU表面色泽具有七彩效果,高物性七彩TPU具有色彩艳丽,颜色变化多,且轻量化,可以为运动鞋提供完美的制鞋原料。高物性七彩TPU同时还具备高耐磨、高耐寒,能做无车缝TPU的优点,适用于鞋的任何部件,适合推广。 | ||
搜索关键词: | 一种 物性 七彩 tpu 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种高物性七彩TPU的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:1)面料的制备按照重量组分选择聚氨酯树脂100份,二甲基甲酰胺40份,丁酮40份,七彩粉0.3份,均匀混合得到面层浆料备用;七彩粉由粒径在20‑40μm 有变色效果的玻璃微珠组成;2)面料的刮涂将镜面离型纸通过一号涂布头,在其表面涂上一层粘度为2500‑300cps的面层浆料,涂布量控制在100‑120g/m2,烘干温度控制在80‑100℃,烘干时间为3‑4分钟;3)中料的制备按照重量组分选择聚氨酯树脂100份,二甲基甲酰胺40份,丁酮40份,彩色色片12‑15份,均匀混合得到中料浆料备用;4)中料的刮涂将按照步骤2)制备的涂有面层浆料的离型纸经二号涂布头,涂上一层粘度为2500‑3000cps的中料浆料,涂布量控制在100‑120g/m2,烘干温度控制在90‑110℃,烘干时间为3‑4分钟;5)底料的制备按照重量组分选择聚氨酯树脂45份,可塑性聚氨酯颗粒33份,二甲基甲酰胺20份,丁酮70份,聚氨酯粘合剂5份,聚氨酯固化剂4份,均匀混合得到热塑性底料浆料备用;6)底料的刮涂将涂有面层浆料及中料浆料的离型纸经三号涂布头,涂上热塑性底料浆料,涂布量控制在100g/m2,并在15米烘箱中以80‑90℃的温度预烘至二甲基甲酰胺、丁酮完全挥发后贴合高低温TPU膜,贴合压力为40Kg,贴合间隙控制在TPU总 厚度的50‑60%,其中高低温TPU膜经预热辊软化,预热辊温度控制在100‑120℃,从而保证高低温TPU膜更好的与底料浆料粘合,贴合后制得七彩TPU半成品;7)将步骤6)中所述的七彩TPU半成品,经过40米的烘箱进行预熟化处理,预熟化时间为6‑8分钟,熟化温度控制在70‑90℃之间;预熟化后的TPU经过冷却辊冷却后与离型纸分离、收卷;8)收卷后的七彩TPU经后处理机固化,固化温度控制在120℃‑130℃,烘3‑4分钟至TPU表面残留的部分溶剂完全烘干。
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