[发明专利]一种用于板式换热器板管合件检漏装置的使用方法

摘要

一种用于板式换热器板管合件检漏装置的使用方法，对检测板管检漏时，启动框架升降气缸，通过气缸杆提升检测框架，通过托轮把检测板管送入，检测框架上所有的油缸同步对压板本体加压上面全面贴合后，关闭油路的阀门；启动检测框架两端的上下移动气缸调整第一密封气缸和第二密封气缸的密封滑槽，密封块对检测板管两端口进行压紧和密封；启动框架升降气缸的缸杆推动检测框架和检测板管，进入水箱底部的检漏水中后，观察检漏水中没有气泡的即时合格产品；反之则产品不合格；完成检测板管水中检漏后，框架升降气缸检测板管回到原位；本发明省工、省时、省力，满足了生产线上板管合件试漏检测任务的要求；制造成本低，使用效果好，便于推广应用。

主权项

一种用于板式换热器板管合件检漏装置的使用方法，所述的用于板式换热器板管合件检漏装置，是由水箱(1)、检测框架(2)、压板本体(3)、支撑板本体(4)、检测工装升降架(5)、框架升降气缸(6)、油缸(7)、第一密封气缸(8)、第二密封气缸(9)、上下移动气缸(10)、密封气缸固定架(11)、密封滑槽(12)、第一密封块(13)、有孔密封条(14)、第二密封块(15)、无孔密封条(16)、胶木板(17)、压板连接板(18)、托轮架(19)构成；其特征在于：水箱(1)上方设置至少两个检测工装升降架(5)，水箱(1)中设置检测框架(2)，检测工装升降架(5)上方设置框架升降气缸(6)；检测框架(2)底部设置支撑板本体(4)，支撑板本体(4)上方设置至少两个压板本体(3)，支撑板本体(4)与压板本体(3)上分别设置胶木板(17)，压板本体(3)上方设置压板连接板(18)，压板连接板(18)与检测框架(2)横梁之间设置油缸(7)；检测框架(2)两端分别设置密封气缸固定架(11)，密封气缸固定架(11)与第一密封气缸(8)和第二密封气缸(9)之间分别设置升降滑槽，第一密封气缸(8)和第二密封气缸(9)的上方分别与检测框架(2)之间设置上下移动气缸(10)；第一密封气缸(8)与第二密封气缸(9)的缸口对应端设置密封滑槽(12)，第一密封气缸(8)的密封滑槽(12)中设置第一密封块(13)，第一密封气缸(8)与第一密封块(13)之间设置缸杆，第一密封块(13)外侧设置有孔密封条(14)；第二密封气缸(9)的密封滑槽(12)中设置第二密封块(15)，第二密封气缸(9)与第二密封块(15)之间设置缸杆，第二密封块(15)外侧设置无孔密封条(16)；压板本体(3)两侧下方对称设置托轮架(19)，两侧托轮架(19)的轮槽中对称设置至少两对托轮，托轮上面与压板本体(3)的胶木板(17)之间预留压板本体(3)下压的行程落差；对检测板管检漏时，启动框架升降气缸(6)，通过气缸杆提升检测框架(2)，当检测框架(2)中的支撑板本体(4)上面高于水箱(1)箱口上面时停止；然后，通过托轮把检测板管送入，当检测板管对应检测工位后，停止；检测框架(2)上所有的油缸(7)同步对压板本体(3)加压，压板本体(3)的胶木板(17)下面与检测板管的上面全面贴合后，油缸(7)停止加压、同时关闭油路的阀门。