[发明专利]水性聚氨酯生产过程脱除溶剂的方法

摘要

本发明公开了一种水性聚氨酯生产过程脱除溶剂的方法，是在一种带有精馏装置的脱溶釜中实现的，所述的带有精馏装置的脱溶釜，包括脱溶釜、精馏塔节和冷凝器；所述的精馏塔节的底部与所述的脱溶釜相连通，所述的冷凝器的蒸汽入口与精馏塔节顶部的蒸汽出口相连通，所述的冷凝器的冷凝液出口分别与所述的精馏塔节上部的回流口和溶剂收集系统相连接。本发明采用了与脱溶釜与精馏装置的联合应用，蒸馏出的溶剂中水分含量很低，能够直接用于水性聚氨酯的生产，有效利用了脱溶过程的能量，省去了溶剂的二次精制过程，降低了生产能耗，提高了生产效率。

主权项

1.水性聚氨酯生产过程脱除溶剂的方法，其特征在于，是在一种带有精馏装置的脱溶釜中实现的，所述的带有精馏装置的脱溶釜，包括脱溶釜、精馏塔节和冷凝器；所述的精馏塔节的底部与所述的脱溶釜相连通，所述的冷凝器的蒸汽入口与精馏塔节顶部的蒸汽出口相连通，所述的冷凝器的冷凝液出口分别与所述的精馏塔节上部的回流口和溶剂收集系统相连接；所述的脱溶釜包括釜体、脱溶液上升管、涡轮和分液装置；所述的脱溶液上升管通过固定件固定在所述的釜体的内壁，其底部与釜体的底部设有间隙，所述的涡轮设置在所述的脱溶液上升管的底部，并通过转轴与脱溶釜外部的电机相连接，所述的分液装置设置在所述的脱溶液上升管的顶端；所述的分液装置包括环状分液盘和溢流堰，所述的环状分液盘的内圆与所述的脱溶液上升管相连接，所述的溢流堰设置在所述的环状分液盘的外缘；所述的溢流堰为锯齿型，环状分液盘的直径为釜体直径的30~60%；所述的脱除溶剂的方法如下：将未脱溶的聚氨酯乳液加入脱溶釜，真空或者常压状态下，加热至沸腾，精馏塔节顶部的蒸汽通过冷凝器冷凝后，部分回流，其余为产品溶剂，控制回流比，使得产品溶剂中，水的重量含量低于0.5%，直至脱溶釜中，溶剂的重量含量低于0.5%；其中所述的回流比为1~5，回流的溶剂过冷度为0℃~10℃；所述的溶剂为选自丙酮、丁酮、四氢呋喃和乙酸乙酯中的一种以上。