[发明专利]一种铜尾矿铜、铁综合回收方法

摘要

本发明提出一种铜尾矿铜、铁综合回收方法，包括以下步骤原尾矿经水采，制成尾矿矿浆，再将尾矿矿浆输送至螺旋溜槽进行重选分离，将重选尾矿浆通过第一膏体浓缩机浓缩，用于尾矿充填；将重选精矿浆通过浓缩机进行水、矿分离，将分离出的水回收再利用，将分离得到的矿砂通过磨机磨细；再磨后的矿浆经浮选粗选、精选一、精选二、扫选的浮选工艺，回收得到铜精矿；将扫选尾矿通过磁选回收得到铁精矿；再将磁选尾矿通过第二膏体浓缩机浓缩，用于尾矿充填。本发明可以将铜尾矿中的铜及有价元素铁进行综合回收，可提高资源利用率，避免铜尾矿闲置浪费，降低环境污染。

主权项

一种铜尾矿铜、铁综合回收方法，其特征在于，由以下步骤组成：(1)原尾矿经水采，制成尾矿矿浆，再将尾矿矿浆输送至螺旋溜槽；尾矿矿浆的浓度为25％～30％；(2)将步骤(1)输送来的尾矿矿浆通过螺旋溜槽进行重选分离，将重选精矿浆回收；将重选尾矿浆通过第一膏体浓缩机浓缩，用于尾矿充填；(3)将步骤(2)回收的重选精矿浆通过浓缩机进行水、矿分离，将分离出的水回收再利用；(4)将步骤(3)分离得到的矿砂通过磨机磨细；磨细粒度为‑0.074mm，75～80％；(5)将步骤(4)再磨后的矿浆引入粗选浮选机的粗选槽内，粗选槽内加入第一药剂，通过搅拌使第一药剂与矿浆充分混合；将从粗选槽内刮出的泡沫引入第一精选浮选机的第一精选槽内、并加入第二药剂进行精选，从第一精选槽内刮出的泡沫引入第二精选浮选机的第二精选槽内、并加入第三药剂进行精选，将第一精选槽内剩余的矿浆引入粗选浮选机的粗选槽内进行循环浮选，将第二精选槽内剩余的矿浆引入第一精选浮选机的第一精选槽内进行循环浮选，从第二精选槽内刮出的泡沫产品为铜精矿；将粗选槽内剩余的矿浆引入扫选浮选机的扫选槽内进行扫选，将从扫选槽内刮出的泡沫引入粗选浮选机的粗选槽内进行循环浮选，将扫选槽内的剩余矿浆送入磁选机；(6)将步骤(5)送来的矿浆通过磁选机磁选分离得到铁精矿，将磁选尾矿浆通过第二膏体浓缩机浓缩，用于尾矿充填；第一药剂包括75g/t‑85g/t的丁黄药、900g/t‑1100g/t的石灰和27g/t‑33g/t的2号油；第二药剂包括450g/t‑550g/t的石灰；第三药剂包括450g/t‑550g/t的石灰。