[发明专利]一种雪鞋鞋体的制作工艺

摘要

本发明公开了一种雪鞋鞋体的制作工艺，包括以下步骤A、卷制长管→B、制作鞋体纤维布→C、粘结毛坯鞋体→D、合模→E、充气、加热成型→F、冷却开模、取产品。由于本发明通过采用纤维布和塑胶薄膜管制作长管条，然后再将长条管沿着体纤维布的外周轮廓环绕设置，进而得到毛坯鞋体，最后将毛坯鞋体放进模具中，通过模压与吹气胀大成型即可得到所需要的雪鞋鞋体，简单方法快捷，而且生产成本低，有助于增强企业的社会竞争力。

主权项

一种雪鞋鞋体的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：A、卷制长管，先准备所需要的纤维布和塑胶薄膜管，然后在纤维布上涂覆上树脂，最后再将涂覆有树脂的纤维布卷制于所述塑胶薄膜管的外表并形成内部中空的长条管；B、制作鞋体纤维布，采用裁剪工具将事先准备好的纤维布裁剪成鞋体的形状，然后再在裁剪成鞋体形状的纤维布上涂覆上树脂，从而得到所需要的鞋体纤维布；C、粘结毛坯鞋体，将所述步骤A中得到的长条管沿着所述步骤B中得到的鞋体纤维布的外周轮廓环绕设置并粘结在鞋体纤维布上，从而得到毛坯鞋体；D、合模，将步骤C中得到的毛坯鞋体放进上模或下模与其相对应的位置中，然后再将上模与下模合模并施以一定的压力使得上模与下模紧贴在一起，此时毛坯鞋体上的长条管一端开口与上模和/或下模上的进气口相连通，而长条管的另一端开口则被上模与下模相互压合封堵；E、充气、加热成型，当步骤D中的上模和下模合模完毕后，外界供气管通过上模和/或下模上的进气口不断地向毛坯鞋体的长条管中充入空气并使得长条管内的气压保持在设定值，同时将上模和下模加热至一定的温度，最后保持长条管内的气压、上模和下模的温度在一定时间内不变；F、冷却开模、取产品，当步骤E完成后，先对上模和下模进行冷却，然后再将上模和下模打开并取出成品，从而得到所需要的雪鞋鞋体。