[发明专利]一种控制斜轧穿孔机摆尾量的方法

摘要

本发明公开一种控制斜轧穿孔时管坯摆尾量的方法，包括1)、测量斜轧穿孔机以及坯料参数；2)判断坯料在轧制过程中偏向；3)、计算轧制过程中某一处坯料尾部的偏移量△d；4)、坯料摆尾量的修正，得到修正后的摆尾量dx；5)、坯料摆尾量的控制在斜轧穿孔机入口处坯料的左右两侧距离坯料中心线dx处安装控制装置以防止坯料的摆动。本发明针对目前斜轧穿孔过程中由于复杂的非对称形状变形区导致的管坯尾部摆动问题，通过理论分析获得了管坯尾部摆动量，按照摆动量大小，在斜轧穿孔机入口处安装若干控制装置，达到控制管坯尾部摆动的目的，从而提高穿孔后毛管的质量，并且避免了实际生产中不必要的安全事故的发生。

主权项

一种控制斜轧穿孔机摆尾量的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)、测量斜轧穿孔机以及坯料参数；2)、判断坯料在轧制过程中偏向；3)、计算轧制过程中某一处坯料尾部的偏移量△d；4)、坯料摆尾量的修正：对步骤3)得出坯料的摆尾量进行修正，得到修正后的摆尾量dx；5)、坯料摆尾量的控制：在斜轧穿孔机入口处坯料的左右两侧距离坯料中心线dx处安装控制装置以防止坯料的摆动；步骤2)具体包括：计算变形区内坯料的最大外径Dmax：Dmax=(23bck)2+(Dck+Δr2)2---(1)]]>其中，bck为变形区接触宽度，Dck为轧辊间距，Δr为单位压下量；变形区接触宽度bck通过下式计算：穿孔准备区：顶头参与变形后：其中，Dx为x截面轧辊直径，ξx为x截面椭圆度系数，dx为x截面轧件直径，δx为x截面顶头直径，δx‑z为x截面前一螺距处的顶头直径，轧件直径导板间距Lck＝Dck·ξ；ξ为椭圆度系数；比较变形区内坯料的最大外径Dmax与导板间距Lck，判断坯料在轧制过程中偏向于哪一侧:当1.07<ξ≤1.12，Dmax>Lck，坯料偏向于导板一侧；当1.12<ξ<1.25，Dmax<Lck，坯料偏向于轧辊一侧。