[发明专利]电石尾气厌硫型深度变换工艺有效
申请号: | 201610079040.9 | 申请日: | 2016-02-04 |
公开(公告)号: | CN105692550B | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
发明(设计)人: | 赵保林;严义刚;李繁荣;王志峰;邹隐文;毛俊楠 | 申请(专利权)人: | 中国五环工程有限公司 |
主分类号: | C01B3/16 | 分类号: | C01B3/16;C01B3/14 |
代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司42104 | 代理人: | 涂洁 |
地址: | 430223 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明涉及电石尾气厌硫型深度变换工艺,解决了现有工艺存在的流程复杂、投资成本和运行成本高的问题。技术方案包括以下步骤将电石尾气预热后分成三股,第一股电石尾气和部分变换产品气混合配入蒸汽蒸汽、经1#尾气预热器预热后送入1#变换炉进行变换;出1#变换炉的变换气与第二股电石尾气混合再经配入蒸汽蒸汽后送入2#变换炉进行变换,出2#变换炉的变换气送入1#尾气预热器与进入1#变换炉前的混合气换热降温后与第三股电石尾气混合后经3#蒸汽混合器配入蒸汽、经2#尾气换热器预热后进入3#变换炉,出3#变换炉的变换气经过或不经过进一步变换后,再经热能回收、冷凝液分离得到变换产品气。本发明工艺简单、投资成本和运行成本低。 | ||
搜索关键词: | 电石 尾气 厌硫型 深度 变换 工艺 | ||
【主权项】:
一种电石尾气厌硫型深度变换工艺,其特征在于,包括以下步骤:将经净化后的电石尾气经尾气预热器预热至150~200℃后分成三股,第一股电石尾气和部分变换产品气混合调整混合气中CO干基浓度至30~40%、O2含量低于0.5%后再经1#蒸汽混合器配入蒸汽、经1#尾气预热器预热后送入1#变换炉进行变换;出1#变换炉的变换气与第二股电石尾气混合,调整混合气中CO干基浓度至30~40%、O2含量低于0.5%后再经2#蒸汽混合器配入蒸汽后送入2#变换炉进行变换,出2#变换炉的变换气送入1#尾气预热器与进入1#变换炉前的混合气换热降温后与第三股电石尾气混合,调整混合气中CO干基浓度至30~40%、O2含量低于0.5%后经3#蒸汽混合器配入蒸汽、经2#尾气换热器预热后进入3#变换炉,出3#变换炉的变换气经过或不经过进一步变换后,再经热能回收、冷凝液分离得到变换产品气,其中部分变换产品气经加压后与所述第一股电石尾气混合,其余部分送至下游工序;其中,所述1#变换炉的入口温度为300~330℃;所述2#变换炉的入口温度为300~340℃;所述3#变换炉的入口温度为320~360℃,所述1#变换炉、2#变换炉和3#变换炉内填充厌硫型变换催化剂。
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