[发明专利]一种干法烧成拜耳法碱赤泥的方法有效

专利信息
申请号: 201610083854.X 申请日: 2016-02-06
公开(公告)号: CN105776263B 公开(公告)日: 2017-08-25
发明(设计)人: 张广;麻树春 申请(专利权)人: 杭州锦江集团有限公司
主分类号: C01F7/02 分类号: C01F7/02;C01F7/14
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司11002 代理人: 王文君
地址: 310005 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明提出一种干法烧成拜耳法碱赤泥的方法,包括以下步骤用碱赤泥、石灰石粉、铝土矿粉和纯碱进行配料,充分混合,经过干燥进入回转窑进行烧结,然后磨细;将磨细的熟料粉加调整液进行溶出,溶出得到的渣进行5~7次反向充分洗涤后,渣进行堆存;熟料粉溶出得到的溶液与铝酸钠结晶混合溶解后脱硅,脱硅得到的溶液加氢氧化铝晶种进行种分分解,种分母液分两步进行蒸发和排盐。本发明针对大量碱赤泥难于处理的问题,在氧化铝传统烧结法的基础上,提出的碱赤泥干法烧成技术,使用全种分工艺,使烧结法工艺流程缩减了三分之一以上,综合计算种分分解率提高到90%以上,降低了操作难度,减少设备及人员投入,降低了能耗。
搜索关键词: 一种 烧成 拜耳法碱赤泥 方法
【主权项】:
一种干法烧成拜耳法碱赤泥的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)用碱赤泥、石灰石粉、铝土矿粉和纯碱进行配料,配料比例为赤泥滤饼45~70质量份、石灰石26~35质量份、铝土矿粉0~15质量份、纯碱5~15质量份;(2)将配好的料进入立式强力混料机进行充分混合;(3)将混成料进入干燥器进行干燥,干燥器的加热介质为烧结窑的烟气,温度为1000~1100℃;干燥完成的物料进入回转窑进行烧结,烧结温度控制在1150~1200℃,烧结熟料用冷却机进行冷却,然后采用立磨进行干磨,磨细为‑0.074mm占90%以上的熟料粉;(4)将熟料粉加调整液进行溶出,液固比为3~4:1,溶出时间为15~20分钟,温度为75℃;(5)将步骤(4)熟料粉溶出得到的渣进行5~7次反向充分洗涤后,洗液作为步骤(4)的调整液,渣进行堆存;(6)将步骤(4)熟料粉溶出得到的溶液与铝酸钠结晶混合溶解后加入脱硅种子进行脱硅,种子量40~60g/L,脱硅种子为脱硅步骤产生的晶体,脱硅的温度160~180℃,时间1~2小时;用步骤(9)第一步蒸发得到的种分蒸发母液调整脱硅溶液的成分,使脱硅溶液的苛性系数αk为1.4~1.6,Al2O3 浓度为120~140g/L;(7)将步骤(6)脱硅得到的溶液加氢氧化铝晶种进行种分分解,分解得到Al(OH)3,然后焙烧得到氧化铝;(8)将步骤(7)得到的种分母液分两步进行蒸发和排盐,第一步蒸发到碱液浓度为Na2O 280~300g/L,然后再采用镍材蒸发器进行第二步蒸发排盐,得到的碱液浓度为Na2O 500~600g/L;(9)将第二步蒸发后的种分母液降温结晶,得到铝酸钠晶体,铝酸钠晶体再加入到步骤(6)中进行溶解循环;种分母液中加入种子降温结晶,种子量10~40g/L,所述种子为铝酸钠晶体,结晶条件为:首温80~110℃,末温40~50℃,种子量10~40g/L,时间6~8小时;(10)将步骤(9)得到的母液与步骤(8)得到的盐和步骤(6)得到的硅渣进行混合,然后作为配料碱液返回到步骤(1)中,实现碱液循环。
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