[发明专利]用于硅胶生产的连续干燥系统

摘要

本发明涉及一种用于硅胶生产的连续干燥系统。包括干燥单元和热风循环系统，干燥单元为多层带式干燥机，干燥单元至少包括第一干燥单元、第二干燥单元和第三干燥单元，干燥单元之间通过料斗式提升机串联，每个干燥单元的箱体内设置有温度传感器，每个干燥单元的蒸汽管道的蒸汽进口位置上设置有电动截止阀，每个干燥单元的排湿系统、加热系统、传动系统上分别设置有排湿风机变频控制器、加热风机变频控制器、传送带电机变频控制器，温度传感器、电动截止阀、排湿风机变频控制器、加热风机变频控制器、传送带电机变频控制器分别与PLC控制系统电连接。本发明结构紧凑、连续生产、干燥状态及干燥效果可控、能节约大量能源。

主权项

1.一种用于硅胶生产的连续干燥系统，所述连续干燥系统由第一干燥单元、第二干燥单元和第三干燥单元通过料斗式提升机串联而成，物料从进料输送带进入，从出料输送带输出，其特征在于，每个干燥单元均为多层带式干燥机，每个干燥单元的箱体顶部分别安装有与热风循环系统连通的蒸汽管道，每个蒸汽管道进口位置上设置有十五台型号为DN40 PN16的电动截止阀，每个干燥单元的箱体内侧面的底部、中部和上部位置上安装有热敏电阻器，热敏电阻器的型号为PT100，每个干燥单元箱体内的热敏电阻器数量共计十个，每个干燥单元的箱体内分别设置有排湿系统、加热系统、传动系统，每个干燥单元的排湿系统、加热系统、传动系统上分别设置有排湿风机变频控制器、加热风机变频控制器、传送带电机变频控制器，第一干燥单元的排湿风机变频控制器设置为两台、加热风机变频控制器设置为六台、传送带电机变频控制器设置为五台，第二干燥单元的排湿风机变频控制器设置为两台、加热风机变频控制器设置为七台、传送带电机变频控制器设置为五台，第三干燥单元的排湿风机变频控制器设置为两台、加热风机变频控制器设置为八台、传送带电机变频控制器设置为五台，热敏电阻器、电动截止阀、排湿风机变频控制器、加热风机变频控制器、传送带电机变频控制器分别与PLC控制系统的主机电连接，PLC控制系统的主机设置在第三干燥单元出料口一侧的电器集中控制开关柜内，电器集中控制开关柜上设置有显示器和变频器远程控制器，热敏电阻器具有检测0.005W的分辨率，利用三线制信号传输将温度信号传输到PLC控制系统的主机，PLC控制系统通过对参数指令的读取和运算，将模拟量和数字量进行转换，将每个干燥单元箱体内的温度变化情况、运行速度、运行状态的实时数据显示在显示器上，操作人员可根据显示器实时显示的数据设定和更改相关技术参数，通过PLC控制系统将具体的操作指令分别传递到每个干燥单元箱体内的电动截止阀、排湿风机变频控制器、加热风机变频控制器、传送带电机变频控制器上，通过PLC控制系统对电动截止阀的启闭控制，实现每个干燥单元箱体内干燥温度的控制，通过PLC控制系统对传送带电机变频控制器的控制，实现每个干燥单元的传动系统的变频电机的调节，控制物料的传动速度，从而控制物料的干燥时间，通过PLC控制系统对排湿风机变频控制器和加热风机变频控制器的控制，实现每个干燥单元的排湿风机频率和加热风机频率的调节，每个干燥单元箱体内温度的控制精度能达到0.05°C，进而实现了整个干燥系统的逻辑智能化控制，第一干燥单元采用低温空气干燥，通过PLC控制系统控制使排湿风机频率加大、加热风机频率降低，防止物料由低温快速升温产生物料裂解，第二干燥单元采用中温空气干燥，通过PLC控制系统控制使排湿风机频率逐渐降低、加热风机频率增大，温度逐渐上升，使传送带传送速度逐渐加快，随着物料含水量降低，在原有铺料上增加铺料厚度，逐渐增加干燥面积，进一步加快干燥速度，第三干燥单元采用高温空气干燥，通过PLC控制系统控制使排湿风机频率逐渐降低、加热风机频率增大，使温度上升，使传送带传送速度逐渐加快，使含在物料内部的水分充分挥发出来，提高干燥效率。