[发明专利]基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法

摘要

本发明公开了一种基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法，包括定制刷丝和焊材、制备焊接夹具、刷封装夹、设定焊接参数、3D打印焊接和焊接监测与调节、拆模等步骤，利用3D打印技术，采用粉末颗粒焊材对刷丝根部进行填充式熔覆，保证了刷丝焊接的均匀性和牢固性，解决了起始点和终点与其他焊接位置的焊接质量不一致的问题，摒弃了传统焊接方法中的打磨的步骤，保证了焊接后的品质，而且，采用了L605钴基合金刷丝母材及球形钴基Co55粉末焊材，焊接后的刷封可以承受1200℃以上的高温环境，可以在飞机发动机及涡轮发动机中使用，应用范围较广，发展前景远大。

主权项

基于钴粉填缝及3D打印技术的刷式密封焊接方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，定制刷丝和焊材：刷丝材料选用钴基合金L605，焊材选用中高硬度的钴粉，所述钴粉具体为钴铬钨硅硼合金球形粉末Co55；步骤二，制备焊接夹具：依据刷封的规格参数，制作出相应的焊接夹具，并在焊接夹具的内侧面设置陶瓷片，陶瓷片的外缘须高出刷丝根部，同时在夹具的两端部连接好压缩空气的接口；步骤三，刷封装夹，将待焊接的刷封装入焊接夹具；步骤四，设定焊接参数：将装入焊接夹具的刷封，固定在3D打印机的平台上，设置焊接参数；步骤五，3D打印焊接：接通焊接夹具的进气口和排气口，开启压缩空气开关，调节压缩空气的流量，待气流通畅后，开始3D打印焊接作业；同时，进行焊接监测与调节：在焊接过程中对焊接表面的温度进行监测，根据监测到的温度随时调节压缩空气的流量；步骤六，拆模：3D打印焊接完毕后，拆掉焊接夹具，取出刷封，测量焊接尺寸，若符合设计要求即可完成焊接操作，否则，重复步骤三、四、五、六，直至焊接尺寸符合设计要求。