[发明专利]一种失活SCR脱硝催化剂的再生活化处理方法

摘要

本发明涉一种失活SCR脱硝催化剂的再生活化处理方法，包括以下步骤：（1）用空气吹扫催化剂除去表面的积灰，再浸没于去离子水中超声波预处理10分钟；（2）挑选能够进行再生活化的SCR脱硝催化剂模块；（3）配制清洗液，并将催化剂模块置于清洗液中，利用超声波进行深度清洗后，烘干备用；（4）配制再生液，将催化剂模块置于再生液中浸泡2-4小时，然后进行干燥；（5）将催化剂模块置于马弗炉中，在500-550℃下煅烧1.5小时，冷却后即得到再生活化的SCR脱硝催化剂。本发明的处理方法能在温和的条件下，实现对失效SCR催化剂的彻底的化学深层清洁，彻底清除催化剂中所有的毒质，实现失活催化剂的彻底清洁，同时能够减少再生过程中催化剂机械强度的降低。

主权项

一种失活SCR脱硝催化剂的再生活化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）前处理：用清洁干燥压缩空气吹扫失活SCR催化剂模块，除去催化剂模块表面的积灰，再将吹扫过的催化剂模块浸没于去离子水中超声波预处理10分钟，去除微细孔隙中的积尘，最后用喷雾水枪冲洗干净，备用；（2）筛选：对经过前处理的SCR脱硝催化剂模块进行筛选，挑出比表面积大于25m²/g、孔容大于0.15cm³/g、孔径大于25nm、晶型为锐钛型、As₂O₃和P₂O₅的质量含量均小于1%的SCR脱硝催化剂模块，备用；（3）深度清洗：按照质量百分比为：月桂基三甲基溴化铵0.5‑1%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.5‑1%、硝酸5‑8%以及水90‑94%配制清洗液，并将步骤（2）筛选出来的催化剂模块置于清洗液中，利用超声波进行深度清洗后，烘干备用；（4）再生处理：按照质量百分比为：月桂基三甲基溴化铵0.2‑1%、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2‑1%、硝酸4‑10%、五氧化二钒2‑4%、偏钨酸铵2‑4%、氨基三乙酸0.05‑0.1%以及水85‑90%配制再生液，将步骤（3）清洗过的催化剂模块置于再生液中，常温常压下浸泡2‑4小时，然后将催化剂模块放入鼓风式干燥箱中干燥，控制鼓风式干燥箱的升温速度为10℃/min，干燥温度为120℃，进行鼓风干燥2小时；（5）焙烧：将步骤（4）干燥后的催化剂模块置于马弗炉中，在500‑550℃下煅烧1.5小时，冷却后即得到再生活化的SCR脱硝催化剂。