[发明专利]一种碟形弹簧加工方法

摘要

本发明涉及一种碟形弹簧的加工方法，通过计算出合理的厚度，并增加平磨工序，并且内孔外圆留量，通过控制碟簧厚度来控制碟形弹簧的负荷，用工装淬火回火，避免变形。本发明最终加工出的碟形弹簧的弹力、平行度符合规定要求，提高了产品的合格率。

主权项

一种碟形弹簧的加工方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：1)下料：用剪板机下料，下料为正方形，宽度大于零件直径10mm以上；2)平磨：根据碟簧的材料、压缩量及压力指标，计算出加工弹簧所需实际厚度并进行平磨，平磨后的公差在0.02mm以内；3)冲制环坯：用冲床冲出碟簧环坯，环坯内孔和外圆按实际要求的尺寸，并留余量0.5～1mm；4)冲压成型：将环坯冲压成碟簧，碟簧的高度应大于实际要求的0.1mm～0.15mm；5)车内孔：车内孔，至要求尺寸6)车外圆：车外孔，以内孔为基准，车外圆至要求尺寸，并保证加工后内孔和外圆的同轴度在0.02mm以内；7)研下平面：研磨下表面，去尖边毛刺，研磨量控制在0.05mm以内；8)校型：测量碟簧高度，若高度大于要求0.05mm，用压力机对碟簧进行冷校型，直至高度碟簧的高度为要求高度加0.05mm；9)磨上平面：磨上表面，直至碟簧的高度和平行度公差在0.02mm以内；10)淬火、回火：按常规方式，对碟簧进行淬火和回火处理；11)强压处理：按标准进行强压处理或立定处理；12)表面处理：按要求进行表面处理；13)最终检验。