[发明专利]一种基于冶金高炉渣及烟气余热温差发电的系统及工艺有效
申请号: | 201610101082.8 | 申请日: | 2016-02-24 |
公开(公告)号: | CN105714005B | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 陈辉;梁傲;周科 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08;F27D17/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 本发明属于冶金高炉渣及烟气余热利用技术领域,具体涉及一种基于冶金高炉渣及烟气余热温差发电的系统及工艺。所述发电系统包括高炉冲渣子系统、免净化换热子系统及温差发电子系统;所述高炉冲渣子系统包括高炉渣粒化器、沸腾釜、抽汽机及传送带;所述免净化换热子系统包括水泵、烟气换热器与冷却塔;所述温差发电子系统包括半导体温差发电板、高温端换热器与低温端换热器。本发明所述发电系统对高炉渣及烟气余热进行了综合回收利用,减少了对外界造成的热污染;同时减少了高炉冲渣循环水量,省去了水净化装置;本发明采用先进的半导体温差发电技术,运行安静、结构简单、坚固耐用,有较高的发电效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 基于 冶金 炉渣 烟气 余热 温差 发电 系统 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种基于冶金高炉渣及烟气余热温差发电系统的发电工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)高炉渣先通过高炉渣粒化器粒化再进入沸腾釜用冷却水水冲,然后随传送带一同在沸腾釜中浸水放热降温后直接输送到外部;(2)沸腾釜内产生的蒸汽直接通过抽汽机送入温差发电子系统与高温端换热器进行换热,变为冷凝水后通过水泵送入到烟气换热器加热后再次与高温端换热器进行换热,最后变为低温水送入冷却塔进行冷却;(3)冷却塔对经过温差发电子系统高温端换热器换热后的低温水进行冷却,冷却水通过水泵一部分送入沸腾釜中对高炉渣进行冲水,一部分送入温差发电子系统的低温端换热器进行换热,换热后的水再返回到冷却塔中进行冷却,循环利用;(4)温差发电子系统的高温端换热器与低温端换热器分别通过换热维持稳定温差,使得半导体温差发电板在此稳定温差下进行发电,输出电力供用户使用;所述基于冶金高炉渣及烟气余热温差发电系统包括高炉冲渣子系统、免净化换热子系统及温差发电子系统;所述高炉冲渣子系统包括高炉渣粒化器、沸腾釜、抽汽机及传送带;所述免净化换热子系统包括水泵、烟气换热器与冷却塔;所述温差发电子系统包括半导体温差发电板、高温端换热器与低温端换热器;高炉渣通过高炉渣粒化器粒化后输送到传送带上,经过冷却水水冲和沸腾釜水浸降温后直接由传送带输送到外部,沸腾釜的蒸汽出口连接抽汽机,抽汽机直接连接高温端换热器,高温端换热器的两个出口分别连接烟气换热器与冷却塔,烟气换热器的出口连接高温端换热器,冷却塔的两个出口分别连接沸腾釜和低温端换热器,低温端换热器的出口连接冷却塔。
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