[发明专利]一种活性炭生产工艺有效

专利信息
申请号: 201610105023.8 申请日: 2016-02-26
公开(公告)号: CN105621410B 公开(公告)日: 2018-02-27
发明(设计)人: 刘洪春;刘承智;刘庆达 申请(专利权)人: 中冶焦耐工程技术有限公司
主分类号: C01B32/336 分类号: C01B32/336
代理公司: 鞍山嘉讯科技专利事务所21224 代理人: 张群
地址: 116085 辽宁省大连*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 发明涉及一种活性炭生产工艺,低阶粉煤在外热式低阶粉煤干馏炉炭化室内自上而下连续移动,干馏后生成的兰炭自流入高温段,高温段中兰炭的温度在600~900℃;高温段设蒸汽供入装置,700~1000℃高温蒸汽通过蒸汽供入装置进入炭化室高温段,并在穿过兰炭层的过程中与兰炭发生活化反应得到粉状的活性炭,活性炭由下部熄焦冷却后排出;反应后产生的气体由设在炭化室内的气道收集后排出。本发明利用现有外热式低阶粉煤干馏炉生产兰炭的工艺条件进一步实现活性炭的生产,产量与传统活性炭生产工艺有大幅度提高;不需要额外增加废水废气处理系统,可有效降低能耗,清洁环保。
搜索关键词: 一种 活性炭 生产工艺
【主权项】:
一种活性炭生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:1)低阶粉煤在外热式低阶粉煤干馏炉炭化室内自上而下连续移动,先后经干燥段除水和干馏段进行中低温干馏;干馏后生成的兰炭自流入高温段,高温段中兰炭的温度在600~900℃;2)在高温段设蒸汽供入装置,700~1000℃高温蒸汽通过蒸汽供入装置进入炭化室高温段,并在穿过兰炭层的过程中与兰炭发生活化反应得到粉状的活性炭,活性炭由下部熄焦冷却后排出;反应后产生的气体由设在炭化室内的气道收集后排出;所述外热式低阶粉煤干馏炉采用连续生产方式,粉煤由炭化室上部加入下部排出,炭化室由上至下分为预热段、干馏段、高温段和冷却段;所述蒸汽供入装置安装在炭化室中部,纵向贯穿整个炭化室;由沿高向并排设置的数个蒸汽输送管道组成;蒸汽输送管道沿轴向和周向均匀设置多个蒸汽排放孔,蒸汽由各蒸汽排放孔进入兰炭层;蒸汽输送管道截面形状为圆形、方形、三角形或扇形;所述高温蒸汽由蒸汽热风炉产生,蒸汽热风炉由低阶粉煤干馏炉产生的煤气燃烧提供热源;高温蒸汽与高温兰炭反应产生的气体穿过兰炭层,经由炭化室内的集气道和砖煤气道进入炉顶的上升管,与干馏产生的荒煤气一并处理。
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