[发明专利]一种一次性铸涂高光相纸的生产工艺

摘要

本发明公开了一种一次性铸涂高光相纸的生产工艺，包括配料工序、涂布工序、完成工序。其中在配料工序中，加入水、消泡剂、固色剂、吸墨剂、粘结剂、乳液及剥离剂；在涂布工序中，直接进行铸涂；在完成工序中，进行分卷、裁切、选纸、包装或分卷入库。本发明与现有技术相比，不需要在纸基上进行底涂，一次性完成生产，工艺流程简单，涂布量少，所制得的高光相纸具有表面细腻、光滑、光泽度高，吸墨快、防水性能好等特点，能与原二次涂布铸涂相纸相媲美。

主权项

一种一次性铸涂高光相纸的生产工艺，其特征在于，步骤如下：a、配料工序①在分散罐中加入纯净水,启动搅拌器至转速达500‑600r/min，加入消泡剂,搅拌8‑15分钟；②加入固色剂，搅拌8‑15分钟；③加入聚季胺盐‑6，继续搅拌8‑15分钟；④将搅拌器转速降至300r/min，缓慢加入吸墨剂,然后将转速提高至1000r/min，搅拌25‑35分钟；⑤将转速降至700r/min，加入粘结剂，搅拌25‑35分钟；⑥将搅拌器转速降至500r/min，缓慢加入乳液，搅拌8‑15分钟；⑦加入剥离剂，搅拌8‑15分钟后停机；⑧取样检测，静置摆放12小时后备用；b、铸涂工序将配制好的铸涂料经带料辊、气刀涂布在189.7g/m2相纸原纸上，经温度70～80℃的干燥箱后，再经温度110～120℃鋳涂烘缸铸压、干燥整饰，制成卷筒高光相纸；c、完成工序将卷筒高光相纸进行横切、裁切、挑选、装袋，最后打包入库；所述的配料工序中，加入的水、消泡剂、固色剂、聚季胺盐‑6、吸墨剂、粘结剂、乳液及剥离剂，其重量比为100: 0.1～0.2:5～10:12～15:4～5:45～55:12～15: 1.5～2.5；所述的固色剂为固色剂PF‑30，其固含量≥30%；所述的粘结剂为硅溶胶，其固含量30±0.5%。